Альтернатива піскоструминної обробці металів: дробеструйная обробка

Чим можна замінити піскоструминну обробку металу в виробничому процесі, це питання актуальне, коли з якихось причин зробити піскоструминну обробку металу не можливо. Альтернатива піскоструминної обробці металу все ж є. Дробоструйна обробка поверхні, являє собою охолоджену обробку металевих предметів за допомогою абразивної відшліфовування. Сталева дріб, вдаряючись об металевий виріб, утворює поглиблення на зовнішній частині металу, в силу чого форма вироби деформується.

Крім того, що струмінь робочої суміші чистить поверхневий шар від зайвих забруднювачів (наприклад сліди іржавіння металу або старе покриття), але і перетворює його зовнішній вигляд – цілком реально виконати на його поверхні шорсткості або наносити матове покриття його, а при бажанні згладити недосконалість поверхні. Найчастіше цей метод очищення застосовують для позбавлення металу від слідів іржавіння стислі терміни, не вдаючись до великих витрат.

Технологія дрібоструминного (холодної) роботи над металом складається в його абразивної обробки, де роль самого робочого матеріалу належить сталевим дробинки. Кожна дробинка функціонує як мікро-молоточок, в моменти зіткнення з металом, що і спричиняє утворення відбитка на поверхні. Після своєрідного спотворення поверхневого шару, метал хоче повернутися в первинну форму, а по суті утворюється понад міцний шар матеріалу, що знаходиться під сильним напругою.

Справа в тому, що більшість пошкоджень металу починають розвиватися на його поверхні, а не всередині. Саме з цього новий шар, який має підвищену поверхневу напругу, запобігає поверхню, крім іншого від появи тріщин. На професійному досвіді, застосування даної технології очищення було підтверджено, що дробоструминний процес кратно збільшує довговічність металу, підвищує його експлуатаційні характеристики і міцність. Саме тому частіше дрібоструминного очищенню піддається не нові вироби, а старі, майже повністю схильні до іржавіння конструкції.

Раніше зазначалося, що таким способом можна легко видалити утворилися в процесі виготовлення або експлуатації нерівності, не руйнуючи при цьому цілісності фрагмента. Під недосконалостями конструкції в даному конкретному випадку слід розуміти, маленьких не досконалості. Також застосувавши дробеструйную обробку можна текстурувати поверхню, тобто, видалити недосконалості і відшліфувати його, для поліпшення його зовнішнього вигляду.

Піскоструминна і дробеструйная обробка процеси багато в чому схожі, однак, ціна дрібоструминного процедури трохи дорожче, ніж при піскоструминної обробці, але в свою чергу і якісний показник дрібоструминного обробки також багатьом вище, ніж якість обробки піском, тому економити в таких питаннях не виправдано.

до змісту ^

Гідропіскоструминна обробка металу

Альтернативою піскоструминної обробці металу є гідропіскоструминна обробка металу, це процес під яким слід розуміти очищення металевого виробу за допомогою струменя води з піском під сильним тиском. За допомогою даного методу можна з легкість очистити важкодоступні місця, до того ж утворення пилу відсутня. При необхідності в воду додають знежирюючі речовини, які дозволяють не тільки очищати виріб, але і захистити від корозії.

Гидроабразивная обробка має переваги:

  • Ідеальна та швидка очищення при підготовці виробу до фарбування.
  • Обробляються важкодоступні місця.
  • Збільшує довговічність вироби.
  • Дана обробка може включати в себе, як автоматичну, так і ручну обробку.

Гідроабразивну очищення найчастіше використовують на виробництві при чищенні дрібних деталей. Для цього використовують спеціально обладнаний бокс, саме завдяки йому з’являється можливість за одну операцію обробити сотні деталей.

Гідроабразивну очищення використовують при:

  • Обробці металевих виробів
  • Очищенні деталей від нафтових забруднень
  • Обробці різьблення трубопроводів
  • Обробці зварних швів
  • Обробці виробів з виробничими забрудненнями.

Залежно від характеру майбутньої роботи, вибирається абразивний матеріал. У разі якщо груба очистка, то використовують пісок, скляні намистини. Якщо ж м’яка очищення то, як правило, обходяться пластиковим дрібним абразивом.

Залежно від необхідно результату, розрізняють наступні ступені підготовки:

  • Виріб візуально чисте, на ньому не видно жири, масла.
  • Виріб очищено від масла, жиру. Залишилася лише фарба, яка ретельно в’їлася в метал.
  • На верхній частині вироби залишилися плями або смуги.
  • Верхня частина очищена від сторонніх предметів, Виріб має металевий відтінок.

до змісту ^

Обробка металу содою

Очищення содою вкрай дбайливий спосіб видалення захисного і декоративного покриття з різних площ. Піскоструминні установки почали використовувати для абразівноочістних робіт, як очищення профільованої поверхні, додання їй заданого зовнішнього вигляду. Це звичайно ж призвело до глибокого помилці соді (NaHCO3), як про матеріал в абразивоструйной обробці поверхневих площ, тому природним чином підняли питання про проведення порівняння результатів обробки поверхневих площ содою та іншими загальновідомими речовинами. Внаслідок чого виникло закономірне питання про доцільність використання соди в якості абразивного матеріалу. Це питання слід вважати дозволеним, якщо мова йде про підміну содою загальновизнаних, традиційних абразивних речовин, для очищення площ. Все ж глибокий аналіз процесів і результатів обробки содою і обробки іншими абразивними речовинами, вказав кардинально інший потенційний ресурс застосування соди в якості абразивного кошти.

Ссылка на основную публикацию