Автоматичне зварювання під флюсом: технологія і застосування

Будь-якому практикуючому зварнику відомо, що кисень робить негативний вплив на якість і довговічність шва. Потрапляючи в зварювальну ванну кисень сприяє підвищеному окислення і стає причиною тріщин. Щоб позбутися від цієї проблеми існує безліч способів: починаючи від спеціальної обробки металу, закінчуючи застосуванням особливих комплектуючих, наприклад, флюсів.

Один з найбільш популярних методів якісного з’єднання металів – автоматичне зварювання під шаром флюсу. З її допомогою можна зварити такі непрості метали, як мідь, алюміній і нержавіючу сталь. Автоматичне зварювання прискорює і спрощує роботу, а флюс виконує захисну функцію. У цій статті ми коротко розповімо, що таке зварювання під шаром флюсу і яка техніка автоматичного зварювання під флюсом.

Загальна інформація

Автоматичне дугове зварювання під шаром флюсу – це технологія, суть якої нічим не відрізняється від класичної дугового зварювання. Метал плавиться через високу температуру, яка формується завдяки електричній дузі. Нижче зображена схема автоматичного дугового зварювання під флюсом.

Відмінність автоматичного зварювання від будь-якої іншої полягає лише в тому, що більшість процесів виконується не вручну, а за допомогою спеціальних верстатів. Наприклад, подача дроту і рух дуги. Ну а в нашому конкретному випадку всі ці операції проводяться під шаром флюсу, нанесеного на поверхню металу.

Область застосування

Автоматична наплавка під флюсом застосовують у багатьох сферах. З її допомогою можна організувати швидке багатосерійне виробництво, в тому числі конвеєрне. З цієї причини дана технологія незамінна при складанні кораблів, виробництві великогабаритних труб і ємностей для нафтопереробної галузі. Автоматичне зварювання забезпечує високу якість швів, тому завоювала свою повагу в таких відповідальних галузях.

роль флюсу

З автоматичним зварюванням все ясно. А ось що щодо флюсу? Що це таке?

Флюс – це спеціальна речовина (може випускатися у вигляді порошку, гранул, паст і рідин), що володіє позитивними властивостями. Флюси товстим шаром подаються прямо в зварювальну зону, захищаючи її від негативного впливу кисню. Також флюс захищає сам метал, сприяє сталому горінню дуги, зменшує ймовірність розбризкування металу і навіть змінює хімічний склад шва при необхідності.

Види застосовуваних флюсів

Перед тим, як провести зварювання під флюсом, непогано було б дізнатися, які взагалі бувати різновиди. Перш за все, всю флюси діляться за призначенням. Вони можуть бути для зварювання вуглецевих і легованих сталей, для високолегованих сталей і для кольорових металів. Це перше, на що варто звернути увагу перед покупкою флюсу.

Також флюси можуть бути плавленими або керамічними. Їх відмінність у складі. У більшості випадків використовується саме плавлений флюс, оскільки він відносно універсальний і коштує недорого. З його допомогою можна ефективно захистити зварювальну ванну від кисню. Але не чекайте від плавленого флюсу якихось особливих якостей. Якщо вам необхідні дійсно відмінні властивості шва, то виберіть керамічний флюс. Він забезпечує відмінну якість.

Також флюси можуть бути хімічно активними і хімічно пасивними. Активний флюс містить в складі кислоти, здатні не тільки захистити метал при зварюванні, але і привести до корозії. Так що ретельно видаляйте флюс після роботи. Пасивні флюси в автоматичному зварюванні не застосовуються, оскільки не володіють достатніми для цього властивостями. Найчастіше ви зустрінете пасивний речовини при пайку у вигляді воску або каніфолі.

До речі, про виробників. Це давня суперечка всіх початківців і досвідчених зварювальників. Хтось вважає, що вітчизняні компанії виробляють недорогий і ефективний флюс, а хтось всіма руками за імпортні комплектуючі. Ми не будемо однозначно говорити, що краще, скажемо лише те, що на практиці і вітчизняні, і імпортні флюси показують себе добре, якщо дотримана технологія зварювання.

Достоїнства і недоліки

У автоматичного зварювання із застосуванням флюсу є багато плюсів. Її головна перевага – можливість повної автоматизації процесу зварювання. Від зварника не потрібно навіть вміти варити, достатньо знати, як налаштувати обладнання. Також такий метод зварювання гарантує відмінну якість зварних з’єднань, оскільки відсутній людський фактор.

У технології зварювання деталей автоматичної наплавленням під шаром флюсу є і недоліки. По-перше, ви зможете варити тільки нижній шви. Також деталі повинні бути дуже точно підігнані, адже машина формує шов в чітко заданому місці, і будь-яка помилка при стикуванні призведе до шлюбу. Крім того, потрібна дуже ретельна підготовка металу перед зварюванням.

Врахуйте, що у вас не вийде зварити метал у висячому положенні. Деталь потрібно буде зафіксувати на горизонтальній поверхні і попередньо проварити корінь зварного з’єднання. Ще один істотний недолік – велика вартість як устаткування для автоматичного зварювання, так і комплектуючих.

Тепер, коли вам все відомо, пора дізнатися, яка технологія автоматичного зварювання під флюсом.

технологія зварювання

Перш за все, перед зварюванням необхідно підготувати метал. Для кожного металу підготовка своя, але ми дамо загальні рекомендації. Потрібно очистити деталь від бруду, фарби і корозії. Потім потрібна ретельна зачистка поверхні за допомогою металевої щітки або шліфувального круга. Тільки після підготовчих операцій можна приступати до зварювання.

Технологія зварювання під флюсом проста за рахунок того, що багато процесів виконує не людина, а машина. Майстру не потрібна запалювати дугу, стежити за її стабільністю, вибирати швидкість подачі дроту і так далі. Все, що від вас вимагається – правильно налаштувати режими зварювання під флюсом. По суті, задати машині програму дій. Нижче таблиця з перерахуванням режимів автоматичного зварювання під флюсом.

Це режими автоматичного зварювання під флюсом для стикових з’єднань. Природно, існують і інші типи з’єднань, тому для них потрібно провести розрахунок режимів зварювання. Тут ми не будемо торкатися цієї теми, оскільки вона дуже обширна (скільки типів з’єднань, стільки і формул), тому вивчіть цю інформацію самостійно. В інтернеті багато способів розрахунку.

При роботі також використовується спеціальна присадний дріт для зварювання під флюсом. Її подача теж автоматизована, потрібно лише завантажити бобіну в механізм, що подає. Рекомендуємо купувати дріт, виготовлену з того ж металу, що і деталь.

Тепер трохи про флюсі. Він теж подається автоматично, тільки попередньо його потрібно насипати в спеціальний резервуар. Товщина шару флюсу залежить від товщини зварюваного металу. Чим метал товщі, тим більше потрібно флюсу.

У вас може виникнути закономірне питання: а плавиться чи флюс? І чи впливає він на структуру шва? Так, звичайно флюс плавиться під дією температури. Але при цьому він ніяк не порушує структура шва, а лише покращує її. Але при цьому застиглий флюс перетворюється в шлак, який після зварювання потрібно видалити. Залишки невикористаного флюсу можна використовувати повторно.

Подібна технологія застосування флюсу при автоматичному зварюванні дозволяє істотно збільшити швидкість робіт, при цьому не втративши в якості.

замість висновку

Тепер вам відома автоматичне зварювання з флюсом і що це таке. Звичайно, крім автоматичного зварювання є ще ручне зварювання під флюсом, напівавтоматичне зварювання під флюсом і механізоване зварювання під флюсом. Але в рамках однієї статті не розкриєш всіх нюансів цих видів зварювання, тому ми розповідаємо вам про них поступово. Статті на ці, та багато інших тем ви зможете знайти на нашому сайті. Діліться в коментарях своєю думкою і досвідом. Майстри можуть розповісти свої секрети застосування флюсу при автоматичному зварюванні і поділитися знаннями. Бажаємо успіхів!

Ссылка на основную публикацию