Гаряче цинкування металу – економічний спосіб захисту від корозії

Гаряча оцинковка металу була вперше описана в кінці XVIII століття, а патент на метод був оформлений французьким хіміком Сорелем на початку XIX століття. Методика досить проста. Метал покривають захисним шаром цинку шляхом занурення його в гарячу ванну. Температура цинку в ємності складає близько 460 градусів С. Далі цинк вступає в реакцію з атмосферним киснем, утворюючи оксид, який вступає в реакцію з двоокисом вуглецю. В результаті виходить карбонат цинку. Ця речовина сірого кольору, без глянцевого блиску. Карбонат цинку покриває метал і захищає його від корозії. Формування захисного шару гарячим методом є економічно вигідним і надійним в експлуатації, тому його частіше за інших застосовують для захисту металевих виробів.

Ця технологія дозволяє створювати цинкове покриття, товщина якого варіюється від 30 до 100 мкм. Гарячий метод в залежності від умов експлуатації виробів може здійснювати захист від 65 до 120 років.

технологія цинкування

Технологія гарячого цинкування металоконструкцій здійснюється на єдиній виробничої лінії, яку входить кілька ємностей, в тому числі ванни для підготовки виробів, і сушильна камера.

Процедура виконується поетапно:

  • знежирення металевих виробів в спеціальному реагенте при середній температурі в +70 градусів С і подальша промивка від реагенту;
  • травлення в розчині соляної кислоти та інгібіторів для очищення поверхонь від окалини та іржі і подальша ретельна промивка від солей;
  • завершальним підготовчим етапом є флюсування (обробка в концентрованому розчині флюсу при температурі в +60 градусів С), ця процедура формує оптимальну смачиваемость поверхонь і покриває їх пасивувати плівкою, яка захищає матеріал від окислення;
  • безпосередньо для підготовки нанесення цинку на поверхні, виріб відправляється в піч, де просушується і нагрівається до +100 градусів С;
  • потім металеві вироби відправляються в ванну з розплавленим від 419 до +460 градусів цинком, швидкість занурення, час процедури і швидкість вилучення залежить від марки стали і якості цинку;
  • вироби відправляються на спеціальний майданчик для охолодження, зазвичай вона поєднана з ВТК.

У процесі гарячого цинкування металевих виробів надзвичайно важлива ефективна вентиляція. Найчастіше використовується системи аспірації. Вони добре виводять пари соляної кислоти і цинку і захищають обладнання виробничого майданчика від корозії. Співробітника, що здійснюють технологічний процес повинні бути одягнені в спеціальну форму і носити респіратори.

до змісту ^

Матеріали, що застосовуються при гарячого цинкування

Технологія гарячого цинкування металу передбачає використання певних матеріалів, їх застосування регламентується ГОСТом і ТУ:

  • сірчанокислий алюміній;
  • тіосечовина;
  • водний аміак;
  • продукт У2;
  • азотнокислий амоній;
  • продукт ДЦУ;
  • хлористий амоній;
  • перекис водню;
  • гліцерин;
  • Двухлористое олово;
  • декстрин;
  • мажеф;
  • лейкональ;
  • сірчанокислий нікель;
  • технічний желатин;
  • фтористий калій;
  • борна кислота і ще більше 2-х десятків речовин.

Ці матеріали забезпечують ефективність технологічного процесу і якісний результат.

до змісту ^

Область застосування

Оцинкування гарячим способом металоконструкцій застосовується максимально широко. Вироби з такою захисною обробкою використовуються:

  • автомобілебудування;
  • суднобудування;
  • вагонобудування;
  • літакобудування;
  • нафтова і газова промисловість;
  • будівництво;
  • меблеві виробництва;
  • елементи ліній електропередач;
  • дорожні огорожі;
  • огорожу територій і багато іншого.

Залежно від того, в яких умовах передбачається використовувати металевий виріб, залежить товщина захисного шару. Стандартні показники цинкового покриття, нанесеного гарячим способом, варіюються від 45 до 65 мкм.

до змісту ^

Переваги перед іншими видами цинкування

  • гарячий метод цинкування, в порівнянні з іншими технологіями, найбільш економічний;
  • гаряче цинкування формує не тільки стандартну механічну захист, але і електрохімічний, тобто під захисним шаром відсутні порожнечі, в яких могла б розвиватися корозія;
  • навіть в місцях отворів і подряпин цинк захищає основний ма
    теріал від корозії, оскільки покриття самовідновлюється;
  • технологічний процес простий і потужний;
  • покриття характеризується високою електричну провідність і теплопровідність;
  • цинкове покриття оберігає основний матеріал від «водневої крихкості»;
  • цинк, нанесений в гарячій ванні, стійкий до механічних навантажень і сколів.

Але для даної технології характерні і недоліки: обмежені розмірами ванній габарити виробів, вироби з покриттям важкі для зварювальних робіт, при даному способі неможливо сформувати тонкі покриття, а цинк витрачається не економно.

Оцинкований гарячий способом металопрокат – це більше половини виробів, що застосовуються людиною в побуті і на виробництві. Це обумовлено довговічністю результату, простотою і економічністю технологічного процесу. В процесі експлуатації таких виробів не потрібно періодичного підфарбовування або заміни пошкоджених корозією елементів. Так не потрібно щорічного придбання матеріалів і залучення до робіт будівельної бригади.

Ссылка на основную публикацию