Гофрована нержавіюча труба: характеристики, установка

Гофровані нержавіючі труби міцні, гнучкі, ергономічні. Вироби набули широкого поширення в сфері комунального господарства, житлового та промислового будівництва. Експлуатаційні показники дозволяють застосовувати гофротруби в системах різного призначення (опалення, водовідведення, пожежогасіння і т.д.). Труби відрізняються складами, розмірами, способами з’єднання елементів і обробки поверхонь.

Гофровані нержавіючі труби

Що це таке, і де її застосовують?

Технологія виготовлення труб з гофрованої поверхнею була освоєна в Японії. В кінці XX в. методика була адаптована для трубопроводів. Гофротруби виготовляються з нержавіючої сталі (відпалений або невідпаленого), відрізняються якісними експлуатаційними характеристиками (міцність, пластичність).

У україни сталеві гофровані вироби застосовуються в областях народного господарства, житлового та промислового будівництва, при створенні побутового обладнання, підведення гарячої і холодної води. Гофротруби використовуються при ремонтних роботах по заміні що вийшли з ладу водопровідних систем.

Міцність і зносостійкість дозволяють використовувати труби для прокладки в штробах в бетоні, для проводки за захисними та оздоблювальними панелями. Гнучкість виробів дозволяє застосовувати труби при монтажі трас складних конфігурацій.

Гофротруби підходять для підігріву підлоги і створення стінових панелей з утепленням. Гофрована поверхня дозволяє компенсувати лінійні стиснення трубопроводу і згладити розширення сировини при зміні температурних режимів. Стійкість до підвищеного тиску і вібрацій дозволяє застосовувати гофроізделія замість металопластикових і полімерних.

Продукція випускається зі стандартним перерізом, діаметр яких може бути від 8 до 15 мм. Виробляються вироби і з нестандартними конфігураціями перетинів:

  • квадратне;
  • арочне;
  • грушоподібне і т.д.

Квадратний перетин використовується при прокладанні тунелів і складних конструкцій водовідведення.

Труби-арки великого діаметру застосовуються при створенні пропускних тунелів під залізничними коліями та розвилками автотрас.

Грушоподібні конфігурації перетинів оптимальні для водопропускних трубопроводів.

Перетин в формі вертикального еліпса використовується для формування тунелей каналізаційних систем, водопропускних ходів.

Перетин арочної конфігурації застосовується для створення мостових споруд і тунелів.

Перетин у вигляді горизонтального еліпса оптимально для водонапірних систем.

Труби з низьким профілем застосовуються при будівництві залізничних шляхів, тунелів і т.д.

Гофротруби великого діаметру, що мають округле перетин, використовуються у створенні водопропускних систем. Компактні аналоги оптимальні при зведенні приватних житлових будинків.

Технологія виробництва

При створенні гофри з нержавіючої сталі застосовується високоточна техніка. Труби створюються зі сталі легованої, високий вміст нікелю і хрому забезпечує покриттю антикорозійні якості.

Технологія включає кілька етапів:

  • установка на обладнанні необхідних розмірів і конфігурацій;
  • нарізка елементів і їх з’єднання;
  • створення гофрованої поверхні;
  • упаковка.

Конструкція створюється із сталевих листів, труби заданої конфігурації формуються на спеціальних приладах. Краї елементів об’єднуються зварювальним методом. Якість з’єднань перевіряється лазерним приладом.

Гофровану конфігурацію поверхні створюють за допомогою пропуску через комплекс з валів з різними діаметрами.

Міцність і пластичність продукції надають за допомогою термообробки. Готові вироби нарізаються на стандартну довжину, комплектуються в упаковки.

Завершує процес контроль якості, що включає перевірку продукції в воді і при подачі тиску. Виявлені дефектні вироби підлягають повторній обробці.

Технічні характеристики

Металеві гофровані водопропускні труби по стандартам не втрачають функціональних характеристик при температурних режимах -50 … + 110 ° С.

Стійкі труби і до перепадів тиску. Середній показник досягає 50 атм, вироби більш високої якості витримують короткочасне вплив до 210 атм.

Гофрована структура забезпечує виробам пластичність, що не призводить до деформацій і зменшення водного потоку. Відповідно до показників діаметра радіус вигину варіюється від 25 до 150 мм. При згинанні труби не деформуються, що не переламуються, зберігають структуру.

Стандартні характеристики теплопровідності гофротруб становлять близько 17 Вт / м * К. Середній коефіцієнт шорсткості покриття досягає 0,008 n, цей показник свідчить про низький рівень замулювання трубопроводів.

Поширені діаметри трубопроводів варіюються від 1,5 до 3,2 мм. Моделі діаметром до 1 мм оптимальні для транспортування різних речовин на підприємствах. Виробляються на замовлення труби необхідних для будівельного проекту розмірів.

Технічні показники виробів забезпечують простий монтаж труб сполучними фітингами, підібраними по діаметру.

Достоїнства і недоліки

Переваги гнучкої гофрованої труби з нержавіючої сталі полягають в:

  • високих показниках міцності;
  • тривалому терміні експлуатації (понад 20 років);
  • стійкості до змін температурних режимів зі збереженням геометричних параметрів;
  • здатності витримувати гідроудари;
  • стійкості до корозії при дотриманні вимог експлуатації;
  • морозостійкості;
  • екологічності складу;
  • стійкості до пошкодження грибком, пліснявою.

Труби не вимагають регулярного обслуговування, фарбування, нанесення захисних покриттів. При експлуатації необхідна тільки заміна пластикових кілець. Вироби можна розміщувати за стіновими панелями, натяжними стелями, декоративними вставками.

Гофротруби не засмічувати відкладеннями, тому не вимагають використання систем очищення. Вироби відрізняються невеликою масою, гнучкістю, що забезпечують комфортне транспортування, зберігання і монтаж.

Недоліком виробів визнана схильність механічних деформацій, в деяких випадках потрібно встановлювати захисний кожух. Матеріал відрізняється високою тепловіддачею і оптимальний для радіаторів опалювальних систем, проте на ділянках, що відповідають за теплоподачу, потрібно теплоізоляційний захист для збереження теплової енергії.

Зовнішні гофровані поверхні складні в очищенні і вимагають крім вологої тканини застосування спеціальних щіток. Матеріал піддається електрохімічної корозії, на деяких ділянках потрібно додавати нейтралізують захисні екрани.

Рифлена поверхня вимагає коректування оздоблювальними панелями. На радіатори з гофротруб встановлюються захисні декоративні плити.

особливості монтажу

Монтаж гофрованих труб виконується поетапно. Необхідно відрізати спеціальним приладом частина трубопроводу, зріз виконується строго перпендикулярно. Кінець вироби поміщають в фітінг з латуні і затягують гайками.

При об’єднанні стандартної і гофрованої труб фітінг закріплюють на гладкій поверхні, потім в кріпильний елемент виконується установка гофротруби.

Нержавіючі вироби з’єднуються за допомогою фітингів з латуні з ущільнювальними кільцями з гуми або силікону.

Для створення пластичної підводки з незнімними саморізами необхідний ручний вальцеватель. Спочатку вимірюється і формується необхідної довжини шматок труби, гострі краї зачищаються. Трубопровід поміщається в вальцеватель, потім молотком виконується розвальцьовування. На вироби кріпляться накидні гайки, додаються ущільнювачі з гуми. Другий кінець труби обробляється за єдиною схемою.

Інструкції щодо вибору

При підборі гофрованих виробів необхідно враховувати сферу застосування, розміри, вимоги до якості сировини, товщині, щільності. Маркування з необхідними даними наносяться тільки на упаковку. Найбільш міцними і пластичними визнані вироби, що пройшли отжиг.

Важливо оцінити якість швів. Виконані за стандартами з’єднання мають рівну поверхню, без деформацій, розташовані на рівних проміжках. При згині і випрямленні якісна продукція не деформується.

При покупці перевіряється наявність в комплекті сполучних кріплень. Поверхні повинні бути рівними, без сколів і тріщин.

Фітинги та інші комплектуючі елементи рекомендується вибрати від одного виробника. Вироби не повинні мати дефектів, тому що від якості залежить термін експлуатації і безаварійна робота систем водопостачання, трубопроводів і т.д.

Гофровані вироби повинні підходити по дизайну сантехніці. Конструкція повинна витримувати високий тиск (50 атм) і відрізнятися невеликим ступенем розтягування.

Купувати вироби рекомендується у перевірених виробників (KOFULSO, NEPTUN, LAVITA, INOFLEX і т.д.).

Ссылка на основную публикацию