Графітовий електрод. Його відмінні риси та сфера застосування.

Всі види електродів можна об’єднати в дві основні групи: плавкі і неплавкі. Графітові електроди для зварювання є неплавкі і користуються великим попитом у користувачів. У приватній сфері графічний електрод не використовується, тому що там досить рідко проводяться процедури, для яких потрібно застосовувати такі вироби. Графітові стрижні для зварювання випускаються в широкому асортименті, завдяки цьому ви можете підібрати виріб по потрібним показниками для різних сфер. Моделі, які характеризуються високою якістю, використовуються в таких серйозних сферах, як наприклад суднобудування. Також вони застосовуються на заводах з виробництва металургії, в ливарній сфері і т.д. Сьогодні дуже популярна зварювання графітовим електродом решт мідних проводів. Раніше цю задачу вирішувала пайка, але зварювати вироби виявилося набагато простіше. Тут не потрібно використання флюсу і припою, а контакт виходить надійним.

На замітку! У порівнянні з металевими аналогами графіт проводить електрику і не плавиться, при цьому всі його властивості та параметри залишаються незмінними. Сьогодні виробляються всілякі графітові електроди, ключовими відмінними параметрами у яких є наконечник і довжина. Також виділяється звичайний і покритий міддю електрод, який складається з п’ятивідсоткового мідного покриття, призначеного для вдосконалення характеристик металевого сплаву.

Плюси і мінуси

Розглянемо основні переваги та недоліки, якими характеризується електрод графітний.

переваги:

  • електроди графітові характеризуються високою стійкістю до дії струму,
  • відрізняються хорошими показниками електропровідності, яка забезпечує невеликі втрати стержня в процесі роботи,
  • при високих температурних режимах матеріал не окислюється, завдяки цьому подібні електроди можуть прослужити довше,
  • для роботи з графітовими електродами не потрібні спеціальні тримачі, підійдуть стандартні.

мінуси:

  • вироби мають досить вузький спектр дії і для певних умов потрібно буде купувати різні матеріали, наконечники у яких матимуть різну форму,
  • в процесі роботи графітовий електрод може збільшувати чисельність вуглецю в основному металі,
  • мінімальний діаметр дорівнює 6 мм, що значно ускладнює можливість застосовувати такий стрижень для здійснення тонкого з’єднання.

Склад і властивості електродів з графіту

Графітові електроди для зварювання сконструйовані з двох робочих ділянок, серед яких розміщується прокладка, в якості якої дуже часто виступає алюміній у вигляді порошку. До складу ключових елементів входить пресований вугілля. Завдяки вмісту вугілля збільшується, і в цілому, його наявність в самому металі.

З таким стрижнем можна отримувати якісні та надійні з’єднання

Технічні характеристики знаходяться в безпосередній залежності від складу стрижнів. З найістотніших параметрів у електродів, можна виділити, – розміри канавок, товщину зрізаного металевого сплаву і діапазон, в якому знаходиться робочий струм.

Популярні марки

Сьогодні виробництво графітованих електродів знайшло широкий попит, з такими виробами ви можете здійснювати зварювання своїми руками. Розглянемо, які різновиди стрижнів з графітом існують:

  • ЕГ – графітові матеріали, які виробляються з кам’яновугільного пеку та нафтового коксу. Подібні вироби застосовуються для роботи з щільністю струму не вище, ніж 25 А / см ?. Окремі виробники випускають їх спільно з ніпелями. Дуже часто застосовуються графітові електроди для електродугових печей. Найпопулярніші марки ЕГ1 і ЕГ2, основна відмінність між якими полягає в питомому опорі.

графітові електроди ЕГ1

  • ЕГС – для виготовлення таких матеріалів необхідний кам’яний пек і голчастий кокс. Використовуються такі графітові електроди для електродугових печей, руднотермічеських конструкцій і рафінувальних приладів.

електроди ЕГС

  • ЕГП – вироби для різання просочені. Виготовляються вони з нафтового коксу кам’яновугільного пеку. Крім цього для досягнення кращого ефекту при зварюванні вони додатково просочуються допомогою пеку. Свою широку популярність здобув у металоливарного галузі, в феросплавних печах і електродугових апаратах.

електроди ЕГП

  • ЕГСП – в даному випадку матеріал складається з голчастого коксу і просоченого пеком кам’яновугільного пеку. Питомий опір виявляється діаметром вироби. Присутні такі моделі як ЕГСП 1 і ЕГСП 2.

електроди ЕГСП

На замітку! П – просочений (найчастіше просочення здійснюється пеком); З – спеціальний (має додаткову сферу застосування); Г – графітований; Е – електрод.

Відмінності вугільного від графітового електрода

На закінчення матеріалу розглянемо відмінності, які спостерігаються між вугільним і графітовим електродами. По-перше, варто згадати про те, що графітові електроди більш практичні і універсальні в процесі роботи з проводами. У порівнянні з вугільними, їх легше обробляти і в підсумку виходять гнучкі з’єднання. З іншого боку, вугільні вироби характеризуються дуже високою міцністю і стійкістю, але при цьому з-за високого опору у них трохи гірше електропровідність. Для експлуатації вугільних електродів потрібно скористатися спеціальними утримувачами, що трохи ускладнює зварювання. Вугільні електроди мають чорний колір, в той час як графітові стрижні мають сірий окрас.

Ссылка на основную публикацию