Група безпеки котла: види, особливості захисту і підключення до системи опалення

Будь-господар приватного будинку просто фізично не може постійно перебувати в котельні, щоб контролювати справність системи обігріву, показник тиску і температуру теплоносія. Основні помічники для цього – допоміжні пристрої, які автоматично стежать за роботою електрокотла чи іншого обладнання. Група безпеки котла – це основна ланка, яке відповідає за безаварійність роботи.
Цей пристрій убезпечить вашу систему опалення

пристрій приладу

Як правило, підстави для порушення нормального функціонування котла закритого типу – це збільшення тиску або значне переповнення трубопроводу теплових носієм, тобто водою. Теплообмінник – це перша ділянка в котлі, який реагує на ці відхилення, а тому він швидко виходить з ладу.

Щоб уникнути цих проблем в системі опалення, використовується група безпеки для котлів. За допомогою цього блоку досягається необхідний тиск теплоносія в трубах і радіаторних батареях. Під час велич показників тиску надлишки нагрітої води скидаються.

З цього відео ви дізнаєтеся як працює група безпеки:

Виникаючі різні нештатні ситуації, наприклад надмірний нагрів опалювального котла, збільшують тиск в трубопроводі. Під час сильного нагрівання вода починає розширюватися, на це закрита система водяного опалення не розрахована – тут не передбачений додатковий резерв.

Результат підвищеного тиску – поломка котельного обладнання або розрив трубопроводу. Щоб регулювати тиск і під час потенційної загрози знизити його до необхідного показника, потрібно установка групи безпеки котла.

Конструкція складається з таких елементів: клапан запобігання, манометр і автоматичний скидач повітря. Всі ці пристрої знаходяться в металевому корпусі з різьбовими з’єднаннями.

Відсутність групи безпеки може привести до поломки обладнання

скидач повітря

Найчастіше автоматичний скидач повітря для систем безпеки котла робиться з латуні. Повітряні бульбашки в системі опалення утворюються з наступних причин:

  • ущільнення поганої якості або вихід з ладу старих;
  • початкове наповнення магістралі опалення водою з повітряними бульбашками;
  • неправильна установка або некоректний запуск в експлуатацію опалювальної системи;
  • підживлення водою;
  • засмічення або наліт на трубах.

Вода, що надходить в опалювальний контур, містить в собі велику кількість повітря, який, нагріваючись, розширюється і створює пробки. Через їх утворення збільшується тиск, а швидкість пересування теплового носія знижується.

Тому бажано встановлювати автоматичний вентиль для повітряного скидання, який характеризується зручністю в роботі – він не вимагає людської участі при регулюванні.

Принцип роботи цього пристрою повністю буде залежати від його конструкції. Зазвичай автоматичний вентиль включає в себе клапан і канал. Перший елемент контролює висновок надмірної кількості повітря. Якщо в трубах немає значного напору рідини, поплавок знаходиться в піднятому положенні, а клапан – в положенні «закрито».

Під час утворення пробки поплавок опускається, а коромисло відкриває вихідний клапан – так випускається повітря з труб опалення. Після спуску зайвого повітря поплавок повертається в початкове положення, і клапан закривається.

Автоматичний вентиль буде найбільш практичним варіантом

Вимірювання тиску манометром

Робота манометра розрахована на визначення напору рідини в опалювальній системі. Цей пристрій використовується для швидкого отримання і регулювання необхідних показників. Будь-стрілочний прилад має певну похибку під час вимірювання, яка розкидана таким чином: по краях циферблата у неї найбільше значення, в центрі – найменше.

Для будь-якого пристрою, що вимірює тиск, в супровідній інструкції вказано максимально можливий рівень напору теплоносія, який механізм може витримувати. У ролі одиниць виміру в манометрах використовуються атмосфери або бари. Але найбільше застосування має останній спосіб вимірювання.

Бари більше наближені до технічних і фізичним атмосферам:

  • 1 bar = 10,198 метра водяного стовпа;
  • технічна атмосфера (1 атм.) = 10 м;
  • фізична атмосфера (1 атм.) = 10,34 м.

Тиск в 2 атм. – це стандартний показник напору в трубах побутових систем опалення. Для домашнього використання вистачає манометра з найбільшим показником в 5 атм.

клапан запобігання

В системі опалення клапан запобігання грає важливу роль. Це захисний прилад, який призначений для теплогенераторів. Його основне завдання – зниження навантажень під час позаштатних ситуацій.

Це актуально для систем, які обладнані паровим котлом. Але з’явитися високий тиск може і через таких несправностей:

  1. Різке збільшення температурних показників в контурному опаленні.
  2. Кількість входить рідини перевищує допустимі межі Через порушення у функціонуванні автоматики.

Також пристрій може регулювати переміщення теплоносія в контурі обігріву. Це штампований прилад, який складається з латунного корпусу і обладнаний металевою пружиною і мембраною.

Найчастіше під час спрацьовування запобіжника для відновлення функціонування опалювальної системи потрібно усунути приблизно 150 г нагрітого теплоносія.

Примусове відкриття групи безпеки – один із способів перевірки агрегату

Завдяки гнучкості мембрани можна встановити необхідне значення коефіцієнта тиску, який на неї впливає. Відповідно, мембрана закриває вихід назовні. За рахунок стиснення пружини в затворі запобіжника регулюється робота захисного механізму.

Регулювати цей механізм потрібно так, щоб максимально допустимий показник напору рідини був вище робочого тиску на 20%. Процес настройки клапана щорічно проводиться перед опалювальним сезоном.

Працездатність пристрою можна перевірити за допомогою примусового відкриття. Виконувати це необхідно з певною періодичністю, щоб механізм не забився від різних відкладень, поки знаходиться в неробочому стані.

Принцип роботи

Якщо в системі котельного обладнання встановлено відкритий розширювальний бак, то установка групи безпеки не потрібно – тиск в трубах дорівнює атмосферному, а надмірна кількість повітря виходить із системи через бак.

Група безпеки для котла опалення працює за дуже простою схемою, коли кожен блок відповідає за збереження норм заданих показників:

  1. Основна робота повітрявідводчика полягає в скиданні повітря, який потрапляє в труби під час процесу експлуатації.
  2. Захисний клапан не допускає появу в теплогенераторі значних показників тиску.
  3. Завдяки манометру власник приватного будинку зможе регулювати рівень тиску під час наповнення трубопроводу теплоносієм, а також в подальшому під час роботи котла.

Всі модулі собою представляють єдину ланку і знаходяться в спеціальному корпусі – колекторі.

особливості вибору

Для будь-якої моделі захисної групи в інструкції вказані допустимі параметри. Головні критерії, які впливають на вибір приладу:

  • максимальна температура теплового носія;
  • теплотехнічні показники котельного обладнання;
  • діаметр різьби для з’єднання (при необхідності можна купити додатково перехідник);
  • сумісність з тепловим носієм;
  • номінальний тиск.

Грамотний вибір потужності блоку зможе забезпечити надійний захист котельного обладнання від різних порушень під час роботи опалювального контуру.

Огляд кращих моделей

Серед найпопулярніших виробників, які займаються виготовленням захисної арматури, можна відзначити такі компанії, як Valtec і Watts.

Фірма Watts прославилася величезним асортиментом різних пристроїв для системи опалення, серед них важливе місце має і захисний блок. Модельний ряд KSG має різні прилади нарізного корпусу, які відрізняються розмірами і матеріалом виробництва.

Додатково певні прилади продаються з теплоізоляційним кожухом. Для виробів модельного ряду KSG характерно оснащення пристроїв клапаном скидання, який розрахований на максимальний показник в 3 бари. Установка в магістраль опалення проводиться за допомогою спеціального роз’єму з різьбленням всередині.

Фірма Valtec за якістю не поступається цьому бренду. Компанією представлений модельний ряд пристроїв для котельного обладнання і розширювальних баків – серіями VT495 і VT460. Вироби VT460 розраховані на роботу з домашніми котлами опалення потужністю не більше 45 кВт і тиском не вище 3 бар.

Але вартість фабричних пристроїв досить висока, тому доцільно виготовити цей блок своїми руками.

Перед самостійною збіркою групи безпеки не забуваємо підготувати відповідний інструмент

збирання

Під час виготовлення блоку безпеки не повинно з’явитися складнощів. Для початку процесу необхідно підготувати наступні інструменти і матеріали:

  • манометр;
  • клапан скидання;
  • гайковий і газовий ключ;
  • відведення повітря;
  • два кутника;
  • хрестовину;
  • штуцер;
  • сантехнічний льон;
  • герметик;
  • перехідники.

Косинці вкручують в хрестовину. Для щільного з’єднання сантехнічний льон намотується на різьбу, рівномірно розподіляючи його по поверхні. Зверху необхідно нанести невеликий шар герметика. Потім за допомогою ключа ввинчивают косинці в хрестовину перпендикулярно один одному.

Потім потрібно встановити відвідників повітря, клапан запобігання і манометр. Якщо у деталей різне перетин різьблення, використовуються перехідники. Після завершального складання всіх елементів роботу вироби потрібно протестувати під тиском – блок не повинен давати текти, а всі частини повинні бути присутніми в робочому положенні.

Підключення до системи опалення

Перед тим як підключити групу безпеки котла, потрібно правильно визначити місце установки. У цьому випадку існують деякі правила, які потрібно неодмінно дотримуватися:

  1. Це повинна бути горизонтальна частина труб близько теплогенератора на виході води після котла.
  2. У певних котлах можливий монтаж захисного блоку на сам апарат, для чого у верхній частині теплогенератора обладнано роз’ємом.
  3. Відстань від котла до блоку захисту має бути не менше 2 м.
  4. Для труб, які спрямовані вгору від котельного обладнання, наприклад на другий поверх, потрібно зробити розгалуження. Це виконується за допомогою куточка так, щоб захисний блок зміг розташуватися горизонтально.
  5. Для досить потужного котельного обладнання може знадобитися пристрій додаткового вузла захисту.

Ще одна важлива вимога: запірні пристосування між котлом і захисним блоком не ставляться. Доцільніше в цьому випадку монтаж захисної групи до першого запірного вентиля, який знаходиться на контурі.

Необхідно вчасно переконатися в працездатності клапана запобігання: після монтажу просто відкривають ковпачок у напрямку, яке зазначено на стрілці пристрою.

Після установки захисної групи потрібно переконатися в коректній роботі всіх блоків. Перед початком роботи повітрявідводчика необхідно викрутити кришку зверху і стравити повітря. Потім ковпачок повертають в початковий стан, але пристрій повинен бути відкритим.

Більшість людей вважають, що захисна група – рядовий прилад, і його підключення необов’язково. Але недбале ставлення до такого питання не захистить котельне обладнання та безпосередньо систему опалення від розриву, якщо сильного зміниться тиск, що в контурі закритого типу не рідкість.

Ссылка на основную публикацию