Холодна кування металу – це обробка різних видів металу

Холодна кування – це особливий спосіб обробки металу, який здійснюється без нагріву заготовки.

  1. Технологія холодного кування металу
  2. Устаткування для холодного кування
  3. Області застосування
  4. Переваги та недоліки холодного кування

Технологія холодного кування металу

Холодна кування металу, використовується набагато частіше завдяки тому, що ця технологія має менш трудомісткий процес і більш економічні витрати на відміну від гарячого кування.

Суть холодного кування полягає в тому, що згинання металевих прутів відбувається в основному завдяки спеціальним ручним інструментам і деяким верстатів.

Технологія холодного кування значно підвищує міцність металу і його стійкість до пошкоджень. Це пов’язано з процесом пресування металу. Завдяки цьому вироби, виготовлені за даною технологією, відрізняються своєю довговічністю.

Ще однією особливістю холодного кування є створення трафаретів, для серійного і точного випуску певних деталей.

Етапи виготовлення кованих виробів:

  1. Етап створення ескізу майбутнього виробу. На даному етапі, необхідно розрахувати точні розміри виробу, його форму і декоративні елементи. Завдяки ескізу, буде точно зрозуміло, скільки матеріалів і які інструменти потрібні для виробництва.
  2. Після придбання всіх матеріалів і настроювання інструментів можна приступати до створення окремих елементів. На цьому етапі все обмежується тільки фантазією майстра. Головне звірятися з ескізом цілої заготовки, що б нічого не упустити.
  3. Після створення всіх необхідних елементів, можна приступати до створення загального вироби, шляхом зварювальних робіт.
  4. Останній етап – приведення вироби в гідний вигляд. Необхідно зачистити зварювальні шви і пофарбувати вийшло виріб.

Перед фарбуванням рекомендовано покрити виріб ґрунтовкою.

Існує три основних напрямки холодного кування: гнучка, карбування і пресування.

до змісту ^

Устаткування для холодного кування

Багато хто задається питанням: «що потрібно для холодного кування металу в домашніх умовах?».

Основним обладнання для холодного кування, прийнято вважати ручні інструменти, зварювальний апарат, електроінструменти та основні верстати.

Ручний інструмент, це різні щипці, молотки, кувалди, набори напилків, лещата.

електроінструмент:

  1. Найважливіший електроінструмент – зварювальний апарат постійного і змінного струму.
  2. Болгарка – для розрізання металу і зачистки швів.
  3. Дриль або перфоратор – необхідний для свердління металу. Обов’язкова наявність реверсу.
  4. Машинка для шліфування важкодоступних місць.

 Список і опис так званих «верстатів» для холодного кування:

  1. Равлик – пристосування, за допомогою якого можна створювати вироби у формі спіралі. Максимальний диметр оброблюваного прута не більше 12 мм. Якщо ж виготовити верстат своїми руками, можна обробляти більший діаметр.
  2. Гнутік – за допомогою цього пристосування, можна згинати під потрібним кутом металеві прути і трубки.
  3. Хвиля – завдяки цьому пристосуванню можна створювати аналогічні назвою вироби. За допомогою оснастки, можна обробляти різні заготовки (труби, прути, шестигранники).
  4. Твістер – це пристосування, необхідно для створення закручених виробів уздовж поздовжньої осі. Обов’язковий інструмент для проведення художньої ковки.
  5. Ліхтарик – це пристосування для переплетення металевих прутів, для створення певних виробів.
  6. Модифіковане – пристосування, для створення об’ємних візерунків на виробі.
  7. Шаблон – пристосування для створення дуг і кіл.

Всі наведені «верстати», відрізняються простотою у використанні. Однак якщо запускати своє виробництво, то рано чи пізно доведеться купувати професійні багатопрофільні верстати, що працюють від електродвигунів.

Так бажано обзавестися пресом для металу.

Багато професійних ковалі, радять створювати дані верстати самостійно.

Не варто купувати багатофункціональні пристрої, вони набагато швидше вийдуть з ладу, ніж цілеспрямовані верстати.

до змісту ^

Області застосування

Технологія холодного кування металу, користується великою популярністю завдяки своїй простоті і економічності. Так само за допомогою холодного кування, можна швидко створювати значних розмірів вироби.

У більшості випадків, методом холодного кування обробляють металево прути і труби невеликого перерізу
.

Найпоширеніші вироби за технологією холодного кування:

  1. Різні паркани і огорожі
  2. Декоративна меблі для ділянки
  3. Охоронні решітки на вікна та двері.
  4. Грати для камінів
  5. Різноманітна куті фурнітура
  6. Декорування житлових приміщень

Вироби, виготовлені за технологією холодного кування, створять багатий вигляд вашого будинку або заміського ділянки. Основним плюсом в оформленні ділянок і паркових зон, є стійкість до природних явищ. Не потрібно додатковий догляд для виробів холодного кування. Достатньо раз на два роки фарбувати поверхню виробу.

Під час створення більш благородного зовнішнього вигляду, вироби покривають різними видами напилення.

Для створення даних виробів, потрібно вивчити весь процес виготовлення від початку до кінця і освоїться в роботі з необхідними пристроями і електроінструментами.

При холодному куванню, температура металу залишається в районі кімнатної або нижче. При цьому відбувається пластична деформація металу. Під впливом зовнішніх сил, метал набуває такі переваги, як: підвищення міцності і твердості, а так само придбання захисту від корозії. У більшості випадків, для холодного кування використовують низьковуглецеві види металу.

до змісту ^

Переваги та недоліки холодного кування

Переваги холодного кування металу:

  1. Не потрібно високотемпературний нагрів оброблюваних заготовок
  2. Міцність поверхонь виробів холодного кування, набагато вище, ніж у таких же виробів гарячого кування
  3. Точність виконання робіт при холодному куванню, перевершує гарячу ковку
  4. Не потрібно подальшої обробки після виготовлення предмета
  5. Висока продуктивність, завдяки можливості серійного виробництва.
  6. Устаткування для холодного кування можна встановити в будь-якому приміщення
  7. Можливість старіння виробів
  8. Простота у використанні обладнання.
  9. Економічність.

Холодна кування металу, все частіше і частіше стає варіантом хобі для власників своїх ділянок і заміських будинків.

Однак у цієї технології є і свої недоліки:

  1. В процесі обробки заготовок, необхідно витрачати значні зусилля для деформації металу
  2. Наявність спеціалізованого обладнання
  3. Метал втрачає властивість гнучкості
  4. Необхідний чистий метал
  5. Простота виробів, що виготовляються. Відсутня унікальність ручної роботи, як при гарячій куванні

Якщо займатися технологією холодного кування в ролі хобі, після накопичення необхідного досвіду, можна спробувати відкрити власне справа в даній сфері.

При хорошому володінні даної технології і розвиненою фантазією, можна створювати воістину прекрасні вироби.

Ссылка на основную публикацию