Холодне зварювання. Види і застосування. Робота і особливості. Плюси і мінуси

Необхідність в екстреному з’єднанні металевих і інших поверхонь цілком поширена ситуація, з якою може зіткнутися кожен. При цьому далеко не у кожного є зварювальний апарат, або можливість запросити майстра, який виконає необхідний обсяг роботи. У тому випадку, якщо потрібно з’єднати якусь дрібницю, загерметизувати витік в ємності, або заповнити скол на поверхні деталі застосовується речовина, що клеїть холодне зварювання.

Що таке холодне зварювання

Під такою назвою пропонується клеїть, який має високий ступінь пластичності. Він складається з епоксидної смоли і являє собою двухкомпонентное речовина. Зазвичай засіб пропонується в невеликій пластиковій циліндричної ємності, всередині якої знаходиться клей у вигляді ковбаски. Вона скачати з двох компонентів різного кольору. Є світла серцевина і більш темне обгорткового речовина. Оболонка являє собою епоксидну смолу, а внутрішня серцевина це затверджувач. Одним з компонентів затверджувача є металевий пил, яка в подальшому забезпечує армування складу, підвищуючи його стійкість до нагрівання і механічної дії.

Щоб скористатися речовиною необхідно за допомогою ножа, ножиць або іншим способом відокремити шматочок зварювання від загальної маси. Далі слід ретельно перемішати два компонента, щоб затверджувач повністю розчинився всередині епоксидної смоли. Перемішування здійснюється масажними рухами схожими на замішування тіста. Спочатку клей досить твердий, тому з ним важко працювати. Поступово він отримує консистенцію пластиліну і розігрівається в руках. Як тільки обидва компонента добре перемішалися, можна приступити до застосування складу за призначенням. Його пластичність зберігається протягом лічених хвилин, тому не варто затягувати процес і відразу перейти до справи.

Менш зручною є двокомпонентна холодне зварювання в двох тубах, з кожного з яких потрібно видавити компонент кремовою консистенції і змушують. Якість одержуваного складу залежить від правильності пропорцій, але відміряти компоненти доводиться на око, тому складно домогтися гарної полімеризації. Сварка в тубах більш рідка, ніж пластичне речовина в циліндрі. Вона підходить для щільного з’єднання заготовок між собою, подібно до того, як використовується клей «Момент».

Різновиди холодної зварювання

Існує кілька різновидів цього складу в залежності від того для склеювання яких речовин він призначений.

Холодне зварювання буває наступних видів для:

  • Металу.
  • Пластика.
  • Лінолеуму.
  • Бетону та ін.

Крім вузькоспеціалізованих продуктів зустрічається також універсальна зварювання, яка завжди знадобиться в господарстві. Вона має максимально адаптований склад, щоб працювати з усіма поверхнями, які необхідно з’єднати. При цьому потрібно зазначити, що вузькоспеціалізований асортимент, який застосовується по призначенню, перевершує по ефективності універсальні різновиди.

Сварка для металу

Застосовується в побутовому житті, а також полюбилася багатьом автолюбителям. З її допомогою можна заклеїти витік радіатора, і навіть піддон картера або головку блоку циліндрів. Звичайно, такий захід є тимчасовим, і зажадає більш надійного рішення. Незважаючи на це, такий клей ніколи не завадить в ящику з інструментами, оскільки дозволяє швидко вийти з ситуації і доїхати до найближчого автосервісу або в гараж.

Потрібно відзначити, що такий клей ні в якому разі не можна порівнювати з повноцінною електродугової зварюванням або паянням, оскільки він більше підходить для забезпечення герметичності, ніж для з’єднання деталей, які перебувають під навантаженням. Якщо з його допомогою прикріпити заготовки, які в результаті дії тиску будуть віддалятися один від одного, то шов клею не витримає і конструкція зруйнується.

У побуті склад застосовується для заклеювання:

  • Водопровідних труб.
  • Батарей опалення.
  • Пробитих каструль.
  • Чавунних і металевих ванн.

Після того як склад твердне, він практично не реагує на нагрівання, тому якщо все зробити правильно, то заклеєна ємність може використовуватися далі по призначенню. Варто відзначити, що сварка не підійде для відновлення цілісності харчової посуду, оскільки речовини, які вона виділяє, не бажані до вживання.

Існує окрема група сантехнічної зварювання, яка адаптована під впливом вологого середовища. На відміну від звичайного клею даного типу, її можна застосовувати для з’єднання або герметизації вологих поверхонь. Асортимент окремих виробників схоплюється навіть під водою, надійно фіксуючи до поверхні.

Сварка для пластику

Сварка для пластмаси менш популярна, ніж асортимент для з’єднання металу. Це обумовлено тим, що для тих цілей, де вона застосовується, цілком можна скористатися клейовим пістолетом, який забезпечує з’єднання гарячим клеєм. Незважаючи на це, зварювання для пластикових поверхонь теж заслуговує місце бути. Вона стане в нагоді в тих випадках, коли немає клейового пістолета або відсутній доступна розетки для його включення. Такий клей швидко схоплюється, що не можна сказати про інших складах, полімеризація яких вимагає добу. Зазвичай зварювання застосовується для склеювання пластикових труб, а також інших поверхонь з цього матеріалу.

Сварка для лінолеуму і гуми

На окрему увагу заслуговує холодне зварювання, яка застосовується для з’єднання лінолеуму і гуми. Подібний продукт застосовується при проведенні ремонту та оздоблювальних роботах. Якість з’єднання такого складу значно перевершує двосторонній скотч або рідкий клей. Зазвичай зварювання використовується тільки в тих випадках, коли потрібно провести швидкий ремонт, оскільки виключне застосування з метою поклейки лінолеуму до підлоги по всьому параметру приміщення потребують багато часу і велика витрата кошти.

Сварка для бетону

Склад, який призначений для бетону відрізняється хорошою скріплює здатністю, але варто відзначити, що сам бетон має високу гігроскопічність і пилеотделеніе, тому не завжди може забезпечити надійну фіксацію до себе. Такий клей використовується в тих випадках, коли потрібно закріпити щось на бетоні без свердління. Також його використовують для відновлення розбитих на осколки бетонних виробів, таких як статуї і пам’ятники.

Як домогтися максимальної з’єднує здатності

Щоб холодне зварювання змогла поєднати поверхні дуже надійно і стійко важливо дотримати всі умови, які перераховані в інструкції. Спочатку потрібно подбати про підготовку поверхні. Це потрібно зробити задовго до того як змішувати компоненти зварювання. За допомогою наждачного шкурки здійснюється очищення матеріалу, в тому випадку якщо на ньому є інші нашарування. Наприклад, якщо потрібно заклеїти батарею то краще, щоб смола приклеїлася до металу, а не покриває його фарбі. Шкуркою видаляється бруд і можлива іржа.

Максимальний ступінь з’єднання досягається в тому випадку якщо клей не просто стосується до чистого матеріалу, але і глибоко проникає в його структуру. У зв’язку з цим, якщо є можливість, потрібно в точках склеювання нанести глибокі подряпини. Сварка заповнить їх і буде надійно утримуватися всередині, не дозволяючи застиглий масі відірватися.

Найкраще якщо приклеювання здійснюється на суху поверхню. Навіть якщо холодне зварювання може працювати з мокрими матеріалами, надійніше буде застосовувати її на сухих виробах якщо це можливо. Для знежирення перед використанням зварювання найкраще використовувати ацетон. Він прибирає жирові плями і швидко випаровується, тому відразу після нього можна приступити до безпосереднього склеювання. Залишається тільки змішати двокомпонентний склад за інструкцією і здійснити склеювання.

При перемішуванні компонентів клею, маленькі частинки епоксидної смоли залишаються на руках, і в подальшому від них важко позбутися. Щоб не використовувати рукавички, які потім доведеться просто викинути, можна піти на невелику хитрість. Слід намочити руки, перед тим як перемішувати складу. Сварка погано прилипає до вологих долонях, при цьому невелику кількість води ніяк не впливає на її властивості.

Відмінності холодної зварювання від інших різновидів клею

Холодне зварювання не можна ставити в один ряд з іншими видами клейових складів, оскільки вона є кардинально іншим продуктом. По-перше, вона має стійкість до високих температур. Продукт погано піддається горінню, чого не можна сказати про переважну більшість клеять складів.

Після застигання зварювання набуває кам’яну твердість навіть в тому випадку, якщо накладається товстим шаром. Завдяки цьому, її використовують більшою мірою не для скріплення деталей, а для відновлення відсутніх частин різних предметів і механізмів. Наприклад, якщо є скол на стільниці столу, його можна заповнити зварюванням. Після того як вона застигне, залишиться тільки відшліфувати тверду поверхні, і зафарбувати її такою ж фарбою, як решта стільниця. Візуально це практично непомітно. Сварка в якості моделює шпаклівки є одним з пріоритетних напрямках її застосування.

Переваги і недоліки

Холодне зварювання має ряд переваг, які і є причиною її популярності.

До переваг продукту можна віднести:

  • Доступну ціну.
  • Відсутність тріщин після висихання.
  • Просте застосування.
  • Високу надійність після застигання.
  • Можливість застосування для моделювання.
  • Відсутність усадки.
  • Стійкість до підвищення температури.

Можна сказати, що холодне зварювання не має недоліків, але існують обмеження, якими вона володіє. У тому випадку якщо очікувати від такого клею чогось масштабного, скромні характеристики епоксидного складу можуть здатися недоліком. Але все ж не можна порівнювати дану речовину з класичними способами з’єднання заготовок. Електродугове зварювання завжди більш ефективно забезпечить з’єднання металу, як і шуруп, який зміцнює дві дерев’яні деталі. Клей відноситься до екстреного способу швидкого ремонту або застосовується в тих випадках, коли потрібно змоделювати відкололася частина вироби, замінивши його застиглим епоксидним складом.

Ссылка на основную публикацию