На замітку починаючому майстрові: зварювання електродом – особливості створення дуги

Сварка електродом – це спосіб дугового електрозварювання, який використовується для поєднання металевих виробів. Даний метод отримав свою назву за рахунок зварювальної дуги – тривалого потоку енергії, який виникає в електроді при зварюванні металу під високою температурою. Провідник (електрод) – це металевий дріт зі спеціальним покриттям, що є інертною середовищем під час процесу роботи. Вона, як правило, складається з вапняку, глинозему, магнезії, нікелю, заліза і марганцю. Далі розглянемо, як правильно зварити метал, без недоліків і вад.

ази електрозварювання

Електрозварювання – це надійний метод створення нероз’ємного з’єднання між деталями. Існує безліч видів зварювання, яка застосовується для металу, пластмаси (без електродів), кераміки та інших матеріалів.

При зварюванні електродом суміщення деталей полягає в плавці країв двох деталей, під вплив електричної дуги, в результаті чого вони з’єднуються в одне ціле, створюючи міцний вічний шов.

Перш ніж приступити до роботи, необхідно розібратися, як правильно варити метал. В першу чергу від уміння користуватися апаратом і вірно тримати електрод залежить безпека і якість з’єднання деталей.

Перш за все, важно запастися безліччю провідників, щоб вчення довести до автоматизму. Найкраще вибирати діаметр не більше трьох міліметрів, це найоптимальніший розмір для навчання і зварки тонких металевих виробів.

Щоб приступити до роботи, потрібно до апарату підключити зворотний кабель до мінусової контакту. До плюсового ж підключається власник провідників енергії.

Для початку, перед процесом зварювання електродом, потрібно повністю підготувати металеві вироби – очистити їх від фарби, масла, пилу та інших частинок, які можуть перешкодити якісної електрозварювання.

Особливості зварювання електродом

Крім вивчення, як правильно варити зварюванням, потрібно знати, що вона має ряд переваг і недоліків. Якість роботи безпосередньо залежить від устаткування. Чим воно дорожче – тим потужніше і якісніше. Ручні апарати повинні виконувати наступні функції:

  • з’єднувати деталі навіть в важкодоступних місцях:
  • мати можливість зварювання у всіх положеннях;
  • зварювати всі типи металу.

Крім цього, даний апарат має і деякі недоліки:

  • низький коефіцієнт корисної дії в порівнянні з іншими технологіями;
  • якість поєднання металу безпосередньо залежить від уміння зварника;
  • при роботі возникаю шкідливі випаровування і іскри, негативно впливають на зір.

Що стосується останнього пункту: електродугове зварювання вимагає спеціальної форми одягу оператора і використання спеціальних окулярів і маска “хамелеон”, яка захищає зір, але при цьому забезпечує хорошу видимість.

Технологія дугового зварювання

Електродугове зварювання виконується за певною технологією для забезпечення гарного, гладкого і міцного з’єднання виробів.

Існує кілька способів підпалу дуги:

  • точковий, при якому зварювальник точково б’є провідником по виробу;
  • спосіб чирканья.

Властивості провідників також можуть бути різними при різних методах підпалу. Це пов’язано від покриття на ньому. Чи неякі підпалити легше, деякі складніше, але кожен вид матеріалу має свої переваги і недоліки.

Створити дугу новим електродом набагато простіше. Досить ним торкнутися металу, і відразу підняти на відстань 2-3 міліметра. Коли провідник підпалювався багаторазово, на його кінці виникає шлаковая плівка. У такому випадку потрібно точково вдарити матеріалом кілька разів до утворення іскри.

Довжина дуги – це величина, яка вказує на проміжок електрода і деталі, між якими відбувається електричний розряд. Цей показник безпосередньо залежить від діаметра електрода і вибирається від 0,5 до 1,2 його діаметра. Для отримання якісного шва, електрод потрібно тримати максимально близько до деталі.

Підготовчий етап

Перш, як варити зварюванням електродами метал, потрібно все підготувати. По-перше, підключити апарат. По-друге, зачистити деталі і надійно їх закріпити, щоб вони не «гуляли» під апаратом. По-третє, зварник повинен надіти захисну маску.

Для початку рекомендується потренуватися, як на металі запалюється матеріал, щоб орієнтуватися, яким способом краще буде працювати.

Освіта дуги

При зварюванні для початківців рекомендується підтримувати коротку дугу, щоб створити ідеальну доріжку, без вад. З першого разу це не вийти – потрібно деякий час тренуватися.

Чим коротше дуга, тим менше металевих капялина вона дає і легше створювати якісне сплавлення. При цьому провідник розплавляється рівномірно і плавно, забезпечуючи достатню глибину проплавлення. Довжину дуги новачок зможе контролювати по звуку обладнання. При короткій – він рівномірний, при довгій – гучний і різкий.

Теоретично, як зварювати метал, знає кожен, але на практиці необхідно довго вчитися створити якісну дугу. Якщо вона обривається, її потрібно заново порушувати і «запаювати» прогалини в швах. Від сили струму залежить якість дуги, а від неї – якість шва.

При помилковому підході, можна утворити опік на виробі, де в подальшому матеріал почне псуватися.

формування шва

Щоб з’єднати метал електрозварюванням, важливо створити надійний і якісний сплав між матеріалами. Розрізняють декілька видів основних швів:

  1. Нитковий – це найпростіший спосіб, який може створити навіть початківець майстер. Він характеризується поздовжніми поступальною ходою і шириною, не більше 3 мм. Він не створює надійне кріплення і може бути використаний на тонких і незначних деталях. З такої доріжки рекомендується починати навчання для молодих майстрів, щоб потім перейти до більш складних технологій.
  2. Поздовжньо-поперечний тип створюється відповідно до назви. Тобто, при цьому потрібно мати знання і вміннями, як правильно вести електрод в декількох напрямках – вертикально і горизонтально. Така доріжка набагато міцніше попереднього. Він відрізняється довговічністю і має ширину 1-1,5 сантиметра. Найпоширеніша технологія для такого шва – зигзаг, при якому провідник ведеться від краю до краю по 10-15 мм в кожну сторону. При цьому, дуже важливо дотримати довжину дуги, щоб отримати ідеальну доріжку з мінімальними домішками шлаку.
  3. При русі робочого елемента в трьох різних напрямках створюється міцний, «мертвий» і надійний шов. Спочатку він починається, як поздовжньо-поперечний, але потім потрібно створити зворотні рухи, які дозволяють повторно опрацювати заварену лінію для більшої надійності скріплення матеріалів. Тут потрібно чітко тримати прилад, інакше під занадто великим нахилом сполучна доріжка вийде товстої і нерівномірною.

По завершенню роботи обов’язково потрібно збити шлак з сполуки, щоб залишити ідеально рівну смугу зварювання. При помилкової роботи, доріжка буде нерівною, з пробілами і деформаціями. Крім естетичного вигляду, така якість варіння може відбитися на подальшій експлуатації даних виробів.

Огляд основних помилок початківців

Як правильно варити зварюванням – розібралися. За стандартами, основні помилки діляться на 6 критеріїв:

  • невідповідність розмір і форм;
  • наявність пустот і порожнин;
  • тріщини;
  • непроварені ділянки;
  • тверді включення;
  • інші дефекти.

Щоб все виходило швидко і якісно, ??пропонуємо ознайомитися з найпоширенішими помилками зварювання металу, які роблять новачки:

  1. Вибір невірної довжини дуги – найчастіша помилка, якої припускаються новачки і не дуже досвідчені майстри. При короткій довжині поверхню сплаву виходить нерівномірною і занадто грубою. При цьому шов виходить не якісним через великий вміст шлаків. Коли дуга навпаки, довга, зварювання виходить нерівномірним, з великою кількістю розбризкує крапель металу. Крім цього, велику відстань електрода і деталі сприяє нестабільності дуги, що провокує «прогалини» в шві.
  2. Неправильна швидкість управління апаратом. При швидкому переміщенні провідника виходить нерівномірний валик, який містить багато шлаків. Така електрозварювання довго не протримається, тому що вважається, що деталь зварене погано через тонкощі шва. При занадто повільному переміщенні, валик виходить товстим і громіздким.
  3. Не так встановлені настройки на апараті. Важливо встановити ампераж, відповідно до типу робочого вироби і розміром провідника. При низькому Ампераж дорога буде тонкою і нерівномірною, що призводить в неповному сплавлению. Що стосується надмірно високої напруги, то доріжка в підсумку виходить плоска і щільна, що містить велику кількість шлаку.
  4. Неякісна підготовка поверхні. Недостатнє очищення від залишків лакофарбових виробів, масла, жиру або пилу призводить до «прогалин» і нерівностей доріжки. В результаті смуга буде хисткою, що в майбутньому призведе до деформації даного вироби.
  5. Нахил провідника також грає важливу роль в створенні щільного та надійного з’єднання. При сильному нахилі по відношенню до горизонталі виходить нерівномірна доріжка з гострими лусочками. Якщо ж його поставити занадто прямо, тобто перпендикулярно, тоді лусочки виходять занадто щільні і створюють високий валик з великою кількістю шлаку.

Крім описаних технічних недоліків, часто результатом невдалого поєднання стає несправний апарат, невідповідність струму і матеріалу, неправильно підготовлена ??робоча поверхня і інші правила зварювання, які слід враховувати.

На завершення варто зазначити, що при зварці електродом треба враховувати ряд критеріїв, від яких буде залежати результат. Саме основне – це створення якісного і рівного шва. Для цього потрібно знати, як правильно варити метал і гармонійно поєднувати кілька факторів:

  • ампераж;
  • тип електрода;
  • нахил робочого вироби;
  • висота дуги;
  • швидкість переміщення апаратом.

При повній відповідності всіх умов вийде якісне нерознімне сплавом, яке прослужить довгі роки без поломок і деформацій.

Технологія зварювання – це та база, яку необхідно досконально вивчити. До практики рекомендується приступати тоді, коли початківець майстер повністю ознайомиться з теоретичним фундаментом. А знаючи, як правильно зварювати метал, на практиці залишається тільки відточити майстерність.

Ссылка на основную публикацию