Напівавтоматичне зварювання: техніка та технологія роботи

Під час будівництва будівлі або капремонту авто не обійтися без зварювального апарату. Він використовується, щоб якісно з’єднувати деталі з металу, що входять до складу певної конструкції. Сьогодні досить часто застосовується напівавтомат зварювальний. Він дозволяє якісно і надійно з’єднувати деталі як з чорного, так і з кольорового металу.

Як працює напівавтомат для зварювання

Щоб зрозуміти, як варити полуавтоматом, потрібно розібратися в принципі його роботи. При зварюванні подібним пристроєм електроди не застосовуються. Використовується особлива дріт для зварювання, що плавиться в газовому середовищі. Інертний газ (або вуглекислота) повинен безперервно подаватися з газового балона.

При виконанні зварювання напівавтоматом теплова енергія плавить деталь. Завдяки цьому створюється зварене з’єднання, формується надійний шов. Напівавтомат складається з:

  • керуючого блоку;
  • блоку живлення;
  • резервуара з газом;
  • вузла, що подає дріт;
  • ємності з дротом;
  • шланга для подачі газу;
  • газового пальника;
  • газового обладнання.

Експлуатаційні показники напівавтоматичного зварювального апарату повинні бути такими:

  • сила електроструму – 40-600 ампер;
  • напруга зварної дуги – 16-40 вольт;
  • швидкість зварювання – 20 міліметрів в секунду;
  • витрата дроту в секунду – 3-25 сантиметрів;
  • витрати інертного газу в хвилину – 3-60 літрів;
  • обсяг балона – до 100 літрів.

режими зварювання

Вибір режиму зварювання робочий виробляє, враховуючи товщину металу. Якщо метал має товщину більше 5 мм, зварювати його потрібно в 2 стадії. Кожен шар необхідно класти точно один на одного. В такому випадку ви отримаєте високоякісний шов.

Технологія зварювання напівавтоматом може бути наступною:

  • Стикова. Зазвичай здійснюється при ремонті транспортного засобу. Потрібно стежити за тим, щоб між зварюються запчастинами не було проміжків. Шов виходить точковим і безперервним.
  • Внахлест. Найлегший метод. На підготовлену поверхню укладається шматок металу. Його зварюють з нею точковим методом.
  • По отворах. Латочку з висвердленими отворами зварюють з необхідною деталлю. Шов створюється за наявними отворів.

Підготовка дроту, газу, настройка апарату

У напівавтоматичних апаратах електродним елементом служить особлива зварна дріт. Її радіус дорівнює 0,03-0,06 см. Зазвичай зварювальники користуються дротом радіусом 0,04 см. Перед тим як почати працювати апаратом, необхідно помістити в нього котушку, дотягнути дріт до виходу з пальника, налаштувати ступінь її притиснення за допомогою спеціального ролика.

Техніка зварювання напівавтоматом передбачає обов’язкове використання газу. Газ можна не застосовувати в пристроях, обладнаний флюсового дротом. Як працює подібне обладнання? При згорянні флюс, який входить до складу дроту, утворює газова хмара. Воно захищає зварену ванну від повітря, запобігає окисленню.

Зазвичай для зварювання напівавтоматом застосовується вуглекислота або її суміш з аргоном. Перший варіант дешевий, поширений, підійде для зварювання стали. Другий варіант забезпечує високу стабільність дуги і знижує кількість бризок при обробці деталі.

Перед тим як почати роботу зварювальним напівавтоматом, підключіть балон до наконечника приладу, задайте робочу компресію. У більшій частині апаратів можливо встановити тільки 2 параметри: напруга і швидкість подачі дроту.

Сучасні пристрої оснащені перемикачем індуктивності. Змінюючи даний показник, можливо впливати на тип дуги. Якщо дуга «холодна», формується нешироке з’єднання, сталь проплавляется глибоко. При «гарячої» дузі все навпаки.

Для того щоб правильно відрегулювати показники пристрою, відповідно до товщини і характеристиками матеріалу, радіусом застосовуваної дроту, іншими показниками, необхідно використовувати таблицю. Вона присутня в супровідних документах до зварного апарату.

Правила зварювання

Існують певні правила, дотримання яких, укупі зі знанням принципу роботи зварювального напівавтомата, дозволить вам створити якісне зварне з’єднання.

  1. Правильно налаштуйте прилад. В такому випадку ви уникнете виникнення розривів, забезпечите рівне горіння дуги.
  2. Електродний дріт необхідно встановлювати напрямком вперед. В такому випадку дуга не порвуться навіть при різких переміщеннях. Крім того, вона буде спалахувати майже моментально.
  3. Не потрібно виконувати заміну електродних елементів, очищення швів від нагромадилося шлаку.

Як виконується зварювання в углекислотной середовищі

Вуглекислота, що захищає зварюваний метал від повітря, провокує початок окислювальних процесів. Щоб звести вплив окислення до мінімуму, застосовують дріт, що містить мідні, кремнієві, марганцеві елементи.

Один з популярних сьогодні способів обробки металу – це заварювання латками. Воно виконується за таким алгоритмом:

  1. Ретельна зачистка іржі.
  2. Обробка металу засобом, що перетворює іржу.
  3. Нанесення протикорозійного спрея або грунту.
  4. Викроювання запарюваної отвори з щільного картону.
  5. Вирізання отвору.
  6. Створення дірок по периметру заплатки з металу. Проміжки між отворами повинні складати приблизно 20 міліметрів.
  7. Накладення латок на отвори, виконання зварювання напівавтоматом.

Як виконується зварювання без газу

Сьогодні велике поширення отримала зварювання труб полуавтоматом без газу. Подібна процедура здійснюється за наступним алгоритмом:

  • Встановіть потрібну силу електричного струму і швидкість зварювання (швидкість подачі дроту). Враховуйте товщину матеріалу, який обробляєте. Можете використовувати таблицю, що знаходиться в керівництві до приладу.
  • Виберіть і встановіть змінні шестерні. Це дасть вам можливість відрегулювати швидкість подачі електродного елемента, тобто дроту. Якщо є коробка швидкостей, використовуйте її.
  • Налаштуйте блок живлення так, щоб нормалізувати напругу і силу струму. Завдяки цьому дуга буде стабільною. Крім того, валик правильно сформується, ви отримаєте потрібне вам кількість флюсу, який розплавився.
  • Для того щоб дріт початку подаватися, переведіть селектор в режим «Вперед». Якщо встановити режим «Назад», дріт стане намотується на котушку.
  • Заповніть воронку флюсом. Тримач повинен бути спрямований так, щоб кінець мундштука розташовувався над областю зварювання. Посунувши заслінку воронки з флюсом, клацніть «Пуск». Паралельно з цим переміщайте держатель поздовжньо майбутньому зварного з’єднання.

Зварювання металу невеликої товщини

Зварювання зроблених з тонколистового металу труб полуавтоматом дає можливість швидко і якісно створити зварене з’єднання. Тонким вважається лист металу завтовшки 5 міліметрів. Такий матеріал нерідко використовують при виготовленні автомобільних запчастин, трубних виробів. Головна проблема при зварюванні тонколистового матеріалу полягає в тому, що він може пошкодитися, отже, з’являться запису.

Переможе виробу і електроду не повинно бути навіть маленького розриву, інакше дуга обірветься. Зважаючи на це перш ніж починати зварювати тонколистовий метал, потрібно навчитися зварюванні товстих металів.

Як виконати зварювання напівавтоматом для початківців, якщо мова йде про тонкому металі? Процедура зварювання складається з трьох стадій:

  1. Налаштуйте швидкість подачі дроту. Виберіть відповідну дріт. Електричний струм повинен мати силу, відповідну показниками оброблюваного матеріалу. Зазвичай виробник прописує оптимальну для кожного випадку силу струму в керівництві. Дріт повинна мати діаметр 2-5 міліметрів. Встановіть її в тримач, надішліть листа з клему маси до зварюваної поверхні. Для запобігання залипання не підносьте клему до оброблюваного виробу надто швидко.
  2. Запаліть дугу. Доторкніться електродним елементом до зварного шва під невеликим кутом. Так ви здійсните активацію електрода. Між електродом і деталлю повинен бути проміжок, відповідний діаметру дроту.
  3. Якщо ви все зробили грамотно, повинен вийти високоякісний зварений шов. Усуньте накип і окалини за допомогою молотка.

Як зварювати товстий метал

При зварюванні деталей, товщина яких перевищує 4 міліметри, необхідно, крім очищення кромок від забруднень, лакофарбових матеріалів, іржі, здійснювати зняття фаски. Процедура зняття фаски докладно описана у відповідному ГОСТі.

Для того щоб надійно з’єднати товсті деталі, необхідно не просто переміщати дугу поздовжньо з’єднуються крайок, а ще й здійснювати коливальні рухи пальником. Звичайно пальник переміщають зигзагоподібно або зворотно-поступально. Ширина заходу розплавленого металу з’єднання на поверхню заготовки повинна дорівнювати товщині деталі.

Перш ніж почати зварювання, необхідно встановити проміжок між сполучаються заготовками. Без проміжку матеріал не провариться, шов буде поверхневим і неміцним.

Техніка безпеки

Необхідно не тільки дотримуватися норм ГОСТу і враховувати характеристики зварювального апарату (полярність при зварюванні, швидкість подачі дроту), але і слідувати правилам техніки безпеки. Вони такі:

  • При включенні апарату упевніться, що рубильник і кнопковий вимикач справні.
  • В першу чергу, запускайте рубильник. Лише після цього виконуйте включення блоку живлення.
  • Виконуйте перевірку шлангів, по яких йде захисний газ, щоб виявити всі наявні дефекти.
  • Щоб захистити себе і оточуючих, очистіть робочу зону від сміття, захистіть е, використовуйте спеціальні окуляри.
  • Після закінчення зварювання вимикайте, зупиняйте надходження газу.

Якщо у вас є які-небудь питання щодо режимів зварювання, використовуваних газів, загляньте в ГОСТ. У ГОСТ можна знайти інформацію, яка допоможе вам вибрати оптимальний режим зварювання і відповідний для конкретного випадку газ.

Крім того, можете ознайомитися з відео уроками. Наведемо деякі навчальні відеоролики, що дозволяють швидко зрозуміти, як здійснюється зварювання напівавтоматичним приладом.

завантажити ГОСТ

ГОСТ 11533-75 “Автоматична і напівавтоматична дугова зварка під флюсом. З’єднання зварні під гострими і тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи і розміри “

ГОСТ 14771-76. Дугове зварювання в захисному газі. З’єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри

Ссылка на основную публикацию