Основні вимоги до виробництва зварювальних робіт на небезпечних виробничих об’єктах

Зварювання – складний процес, що складається з безлічі етапів і вимагає контролю на всіх стадіях виробництва. Особливо це стосується особливо небезпечних виробництв (ООП або СПО). У цій статті ми коротко розпишемо, які існують норми зі зварювання на небезпечних виробництвах.

За основу ми взяли федеральні норми і правила (ФНП) під назвою «Вимоги до виробництва зварювальних робіт на небезпечних виробничих об’єктах». Крім цього, ми розповімо, яка документація оформляється при проведенні зварювальних робіт.

Вимоги до працівників і керівників

Перш ніж приступати до роботи необхідно довірити її компетентним працівникам та їхнім керівникам. В цілому, за нормами ФНП на будь-якому зварювальному виробництві не повинно бути дефіциту кадрів, які виконують роботу якісно.

Якщо якихось працівників призначили, то вони зобов’язані дотримуватися технологію зварювання, що не попрощатися від технологічної карти. Керівники зобов’язані встановити повноваження працівників і перевіряти якість їх робіт. Всі співробітники виробництва повинні дотримуватися техніки безпеки, дотримуватися правил охорони праці та охорони навколишнього середовища. Це загальні положення.

Тепер докладніше про керівників. Керівники зобов’язані проводити повну підготовку кадрів до виконання різнопланових завдань і атестувати своїх працівників. Підготовка та атестація проводиться виходячи з посадових обов’язків зварювальника, його навичок та розряду. Керівниками і зварниками можуть бути люди, які пройшли відповідне навчання і мають документ про освіту. Роботи, доручені сварщикам, повинні відповідати їх кваліфікації.

Самі керівники повинні мати у своєму розпорядженні усіма необхідними знаннями та навичками, що дозволяють делегувати роботу і стежити за процесом. Фахівці повинні вміти грамотно складати технічну документацію, контролювати якість зварювальних робіт і стежити за ходом виконання обов’язків зварників.

Що стосується зварників, то кваліфікація їм присвоюється на основі постанови Міністерства праці. Всі майстри повинні мати посвідчення, в якому прописаний їх розряд. Щоб перевірити справжність у посвідчення повинен бути персональний QR-код і номер, за яким документ можна знайти в єдиному реєстрі.

Тільки ті, хто дотримуються викладені вище правила, допускаються до керівництва та виконання зварювальних робіт на небезпечному виробництві. Далі ми докладніше розповімо про вимоги до самих зварювальних робіт, і дізнаємося, чим повинні бути забезпечені майстри на своїх робочих місцях.

Вимоги до зварювальних робіт

Працівники, які виконують зварювальні роботи, повинні бути одягнені в спеціальний одяг (робу) і черевики, а також повинні мати будь-які інші додаткові засоби захисту. Також у них повинен бути доступ до вбиралень, душових, вбиралень і курильних приміщень, і в їх арсеналі повинні бути кошти, що дозволяють змити з одягу небезпечні або небажані речовини.

Робоче місце зварника повинно бути укомплектований відповідно до виконуваних типом зварювальних робіт. Воно повинно бути технічно оснащене, справно і комфортно для тривалої роботи. Також на робочому місці повинні бути вогнегасники або будь-які інші засоби пожежогасіння. Якщо зварювальник працює на стаціонарному робочому місці, то воно повинно бути оснащено окремою витяжкою з працюючою системою примусової вентиляції.

Перед виконанням зварювальних робіт керівництво зобов’язане ознайомити зварників з правилами внутрішнього розпорядку, розповісти про можливі шкідливі й небезпечні для здоров’я фактори (якщо такі є), провести інструктаж, як вести себе в різних екстрених ситуаціях. Для інструктажів є окремі журнали, в яких фіксуються підписи працівників. Підписи підтверджують, що інструктаж був проведений і прослуханий.

Якщо на виробництві є зони негативної дії небезпечних факторів, але при цьому ці фактори ніяк не пов’язані саме зі зварюванням, то на такі роботи видається спеціальний допуск. Допуск видає та затверджує уповноважена особа, яка призначає керівник. І в цілому, все правила, що регулюють допуски, встановлюються не державними правилами, а керівником.

В допуск детально прописуються всі заходи, які потрібно дотримати для забезпечення техніки безпеки. Також там прописані етапи підготовчих заходів, що знижують ризик для здоров’я. Крім того, для всіх зварників проводиться інструктаж і їх підписи фіксуються в наряд-допуск.

Зварювальні роботи повинні виконуватися відповідно до ПТД (виробничо-технологічною документацією). До складу ПТД входять всі інструкції зі зварювання, креслення і технологічні карти. Пакет ПТД повинен бути заздалегідь затверджений уповноваженою особою. Наприклад, головним інженером шахти.

У виробничо-технологічних документах повинні докладно описуватися всі вимоги, що пред’являються до зварювальних робіт, тип зварювальної технології, застосовуваної при виконанні даного виду робіт, необхідне зварювальне обладнання та комплектуючі. Також там прописаний порядок контролю якості. Додатково прописується рекомендований режим зварювання, послідовність зварювальних операцій і всі додаткові особливості, що безпосередньо впливають на якість зварювального з’єднання.

Перед тим, як зварювальники приступлять до роботи, керівник (або будь-який інший уповноважений) зобов’язаний переконатися, що всі підготовчі етапи пройшли успішно. Також він повинен ознайомити зварників до вимог, що пред’являються до зварювання, надати їм технологічні карти і зібрати підписи про те, що інструктаж був прослуханий.

Всі підготовчі операції підбираються і виконуються виходячи з типу робіт, які належить зробити. Під час перевірки керівник або будь-яке інше уповноважена особа перевіряє наявність співробітників на робочих місцях, наявність всієї необхідної технічної бази і справність обладнання. Всі ці вимоги встановлюються індивідуально на кожному виробництві.

Початківець зварювальник або майстер, щойно ухвалений на нове місце роботи, повинен пройти перевірку перед тим, як його допустять до виконання основної роботи. Перевірка здійснюється шляхом тестового виконання будь-якого завдання. Наприклад, необхідно зварити кутовий шов на деталі з алюмінію. Після перевірки деталь піддається контролю якості та якщо все добре, то зварник допускається до основних робіт.

Чим повинні бути забезпечені зварювальники? Звичайно, зварювальним обладнанням, відповідним роду їх робіт, зварювальними матеріалами, всіма необхідними комплектуючими. Також вони повинні мати в розпорядженні додаткові технічні пристрої, що прискорюють або спрощують зварювальні роботи. Незалежно від типу робіт все обладнання повинно забезпечувати гідне якість зварних з’єднань.

Після виконання робіт шви повинні бути очищені від бруду, шлаку, бризок металу. Якщо деталь була приварена до великої конструкції, то заборонено видаляти шлак і натікання за допомогою ударних методів. При цьому в ході робіт основна конструкція повинна бути захищена від шлаку і бруду, що потрапляє з деталі.

При виконанні будь-якого зварного з’єднання зварник може поставити на деталі індивідуальне клеймо і виділити його розташування незмивною фарбою. При цьому наявність і місце маркування повинно вказуватися в паспорті деталі. Якщо з однією деталлю працює кілька зварників, то кожен з них зобов’язаний поставити своє клеймо.

Якщо зварюються деталі завтовшки більше 6 міліметрів, то на них клеймо ставиться обов’язково. Для деталей товщиною менше 6 міліметрів немає строгих правил, і вони встановлюються керівником виробництва. Саме тавро не повинно порушувати властивості металу, не повинно деформувати його і заважати подальшої експлуатації виробу. Також воно має добре читатися протягом усього терміну виготовлення і використання.

Контроль і оформлення документів

Вимоги до виробництва зварювальних робіт на ОПО не закінчуються на підборі персоналу і керівництва, а також на дотриманні технології зварювання. До, під час та після виконання робіт потрібно здійснювати їх ретельний контроль. Право контролю може даватися як керівникам та їх заступникам, так і вузьких спеціалістів або сварщикам.

Природно, при контролі враховуються всі положення ФНП і норми з інших джерел (наприклад, ГОСТів або СНіПів). Також враховується кваліфікація зварника, тип виконуваних робіт. Один з ключових пунктів – оцінка якості зварювальних швів. Цій темі ми присвятили окрему статтю, ознайомтеся з нею. Метод контролю якості зварних з’єднань підбирається виходячи з проектної документації.

Перед зварювальними роботами і після їх виконання складається відповідний пакет документів. Спочатку складається технологічна карта, в якій прописуються всі етапи робіт, тип зварювання, відповідальні і так далі. Вся інформація, безпосередньо пов’язана з виробничим процесом. Також повинен бути журнал зварювальних робіт, в якому буде фіксуватися ключова інформація (наприклад, імена зварників).

Крім цього, повинні бути складені ув’язнення з контролю якості, підписані всі протоколи випробування зварних з’єднань. Всі документи повинні мати індивідуальний номер, щоб їх можна бути легко знайти в архівах або онлайн-реєстрах за допомогою комп’ютера. Кожна деталь повинна мати індивідуальний паспорт.

замість висновку

Це основні положення. В рамках однієї статті ми не зможемо детально розкрити всі вимоги і детально описати їх, тому рекомендуємо вам самостійно ознайомитися з іншими документами. Бажаємо успіху в роботі!

Ссылка на основную публикацию