Плазмова полірування металу: особливості виконання робіт

Полірування виробів є необхідною дією в різних сферах промисловості. Спеціальні методики дозволяють надавати деталям дзеркальний блиск, а також робити поверхню рівною і гладкою. У числі таких способів не тільки механічна дія, що вимагає багато часу і не завжди дозволяє домогтися досконалого результату, але і інші варіанти, наприклад, плазмова полірування металу. Цей метод більш складний, але має високу ефективність.

опис процесу

За своїми особливостями цей метод схожий на електрохімічну полірування, він також передбачає занурення металевого виробу в спеціальний розчин для обробки і одночасне проведення впливу електричними імпульсами. Відмінність полягає в тому, що для роботи використовуються нетоксичні і екологічно безпечні склади, одержувані за допомогою солей амонію.

Для можливості проведення обробки виріб повинен бути за своїми характеристиками анодом. Під впливом напруги, що надходить, що досягає більше 200 В, що знаходиться в ємності складу доходить до кипіння, в результаті чого, у поверхні оброблюваної деталі утворюється плівка. Розряди, що проходять через покриття, запускають серію плазмових процесів. Там, де розташовуються мікровиступів, спостерігається значне зростання поля, що веде до подальшого утворення імпульсів.

Електроплазменная полірування металу дозволяє видалити з поверхні тонкий шар. Після цього виріб набуває дзеркального блиску, а також стає більш стійким до впливу корозії.

Порада: перед проведенням плазмової полірування обов’язково потрібно підготувати виріб. Якщо на ньому є грубі подряпини або нерівності, їх необхідно попередньо усунути, використовуючи механічну полірування. Без цього дефекти не тільки не зникнуть, але і стануть ще більш помітними після обробки, тому підготовка є необхідним етапом.

до змісту ^

потрібне обладнання

Полірування відбувається в спеціальній ванні, що виготовляється з нержавіючої сталі. Ця ємність одночасно вміщує електроліт і рівномірно розподіляє надходить до неї струм по всьому об’єму. В якості електроліту використовується водний розчин солі, точна концентрація і обсяг визначаються, в залежності від характеристик оброблюваної деталі.

Електроліт під час роботи потрібно нагрівати, що виконується за допомогою ТЕНів, вбудованих в конструкцію ванни. Іноді під час полірування потрібно охолоджувати електроліт, для цього застосовується допоміжна ванна з вбудованими трубками системи охолодження.

Перед початком проведення операції бажано знежирити деталі, якщо вони були покриті будь-якої мастилом. Це пов’язано з тим, що через жирових забруднень з часом на стінках ванни утворюється чорний наліт. Процедуру можна проводити будь-яким зручним способом, головне, щоб у ванну не потрапили сторонні речовини.

до змісту ^

Область застосування

Плазмова полірування може застосовуватися для виконання різних завдань при роботі з металевими виробами:

  • Полірування деталей різного профілю.
  • Зачистка задирок на виробах.
  • Зняття сторонніх вкраплень і надання гладкості.
  • Притуплення гостроти на крайках.
  • Видалення кольорових розлучень після зварювання.
  • Підготовка деталей до подальшої обробки та нанесення будь-яких покриттів.
  • Очищення деталей з високим рівнем радіації.

Процес дозволяє поєднати відразу очищення і полірування виробів, що дозволяє заощадити час. Також для проведення полірування використовуються дешеві й доступні електроліти, що не завдають шкоди здоров’ю людей та навколишньому середовищу.

до змісту ^

Переваги і недоліки

Використання плазмової обробки має цілий ряд переваг:

  • Цей спосіб дозволяє економити час, вироби швидко набувають блискучий вигляд і отримують захист від корозії, а також інших впливів.
  • У ванні можна обробляти складні деталі з різними виступами або отворами.
  • Технічний процес виконується з використанням безпечних субстанцій, що дозволяє знизити рівень шкоди навколишньому середовищу і здоров’ю.
  • Полірування поверхні дозволяє підвищити рівень зчеплення поверхні з підкладкою.
  • Процес не вимагає декількох стадій, за одне занурення в ванну одночасно відбувається полірування, чищення, зняття задирок.

У число недоліків цього методу входить те, що виріб може вимагати попередньої підготовки, якщо на ньому є помітні нерівності. Крім того, ефективність процесу багато в чому залежить від того, наскільки точно дотримані пропорції при створенні розчину, а також від потужності струму. Ці параметри грають важливу роль і повинні точно дотримуватися. Але якщо акуратно виконувати всі дії, то недоліки цього методу не є настільки суттєвими, в порівнянні з плюсами.

Ссылка на основную публикацию