Повітроводи з нержавіючої сталі: діаметр, монтаж

Повітроводи з нержавіючої сталі міцні, довговічні, стійкі до процесів корозії. Вироби випускаються з перетинами прямокутної, круглої, квадратної або нестандартної форми. Конструкції кріпляться за допомогою фланців, шин, зварювальним методом. Труби з нержавіючої сталі застосовуються в вентиляційних системах, витяжках в житлових, промислових, громадських будівлях.

Спірально-замковий повітропровід з нержавіючої сталі

Конструктивні особливості

За конструктивними особливостями нержавіючі труби для повітропроводів мають різну форму перетину:

  • квадратну і прямокутну;
  • округлу;
  • нестандартну.

Труби прямокутної і квадратної форм найбільш популярні, тому що універсальні, міцні, прості в монтажі. Повітроводи застосовуються в системах подачі повітря або виведення газів.

Округла форма перетину менш поширена через складного монтажу. Вироби застосовуються на спеціальних виробництвах.

Труби нестандартних конфігурацій виконуються під замовлення різних діаметрів, довжини, товщини матеріалу. Повітроводи використовуються для модернизирования виробництв.

Відповідно до умов використання поверхні повітроводів мають фактуру:

  • матированную;
  • поліровану;
  • шлифованную.

Класифікація

Відповідно до методу виробництва вироби поділяють на:

  • прямошовні;
  • спірально-зварні;
  • спірально-замкові;
  • гофровані.

Прямошовні труби виробляються з сталевих листів. Роботи виконуються на лістогибочном апараті, за допомогою якого формується кругла прямошовних заготовка, яка потім вальці.

Спірально-зварні повітроводи з нержавійки виробляються зі сталевої стрічки. Матеріал згортають в спіраль, потім розтягують в протилежні сторони і зварюють елементи.

В спірально-замкових воздуховодах сталева стрічка згортається в спіраль. По краях заготовки формується замок, який закривається щільним швом після обробки на верстаті.

Повітроводи гофровані виготовляються з фольги товщиною 0,12-1 мм. Смуги з’єднуються замковим методом, шви зміцнюють спеціальною пружиною.

Для створення повітроводів з прямокутним і круглим перетином застосовуються різні маркування сплавів з добавками хрому, титану, вуглецю, фосфору і т.д. Пропорції змінюють щільність, структуру, властивості матеріалу.

За хімічним складом нержавіюча сталь випускається 4 видів:

  • феритної;
  • аустенитная;
  • мартенситна;
  • комбінована.

Сталь феритної відрізняється термостійкістю, здатністю до створення зварних з’єднань. Матеріал стійкий до корозії протягом періоду служби в різних середовищах, в тому числі хімічно активних.

Сплав стали аустенитной пластичний, надійний, міцний. Труби зі складу з’єднуються за допомогою зварного методу, застосовуються при температурних режимах до + 200 ° С.

Сталь мартенситна відноситься до жаропрочному увазі, застосовується в комбінатах з виробництва конструкцій з металів і т.д.

Сплав стали з комбінованим складом поєднує якісні характеристики різних видів для підвищення термічної стійкості, довговічності.

Конструкції класифікуються залежно від марок сталі, що відрізняються експлуатаційними характеристиками.

Поширені маркування:

  • AISI 304;
  • AISI 316;
  • AISI 321;
  • AISI 430 і т.д.

Марка стали AISI 430 відповідає класифікації ферритного сплаву. У поєднанні міститься до 30% хрому, максимум 0,12% вуглецевих елементів. Марка бюджетна, міцна, легко обробляється при монтажі.

Маркування AISI 304 відноситься до мартенситному увазі сталевих сплавів, відрізняється підвищеним вмістом вуглецевих речовин (близько 0,15%). Повітроводи зі сплаву тверді, жароміцні, стійкі до корозійних процесів навіть в кислотно-лужних середовищах, можуть застосовуватися в приміщеннях з високою вологістю.

Марки AISI 316 і AISI 321 відносяться до аустенітного увазі стали, містять до 33% хромованих і нікелевих сполук. Повітроводи з марок стали пластичні, міцні, стійкі до процесів корозії, високому тиску.

Де використовуються?

Витяжні сталеві труби з нержавіючої сталі застосовуються для вентиляції, систем димовидалення, витяжок на кухні. Маркування стали AISI 430 підходить для застосування в ресторанних комплексах, кафе, барах.

Сталь з маркуванням AISI 304 застосовується в повітроводах для харчових, нафтопереробних комбінатів, хімічної промисловості, целюлозних підприємств.

Маркування AISI 316, AISI 321 застосовуються для стали, використовуваної на об’єктах з високою вологістю, в просторах з високими температурними режимами (печі, димоходи).

Повітроводи з прямокутним перетином застосовуються для транспортування і виведення нагрітого повітря з систем димовидалення, котелень комплексів, теплових пунктів.

Труби з круглим перетином застосовують в системах транспортування та виведення повітря з приміщень з хімічно-агресивними середовищами.

Переваги і недоліки

Переваги вентиляційних труб з нержавіючої сталі полягають:

  • в жароміцності і жорсткої структурі;
  • в теплоємності;
  • в зносостійкості;
  • у вологостійкості;
  • в простому монтажі і обслуговуванні.

Високі показники термостійкості і жорсткості структури дозволяють застосовувати повітроводи в робочих умовах до + 900 ° С. Характеристики відрізняють нержавіючі сплави від оцинкованої сталі, яка витримує до + 140 ° С.

Висока теплоємність нержавіючих воздуховодов дозволяє виконувати висновок нагрітого повітря з котельних, пічних споруд, камінів. Попереднього розігрівання конструкцій непотрібне.

Показники зносостійкості нержавіючих сплавів перевищують параметри оцинкованої сталі. Міцність збільшує період служби виробів і надійність конструкцій.

Обробка матеріалу забезпечує виробам вологостійкість, стійкість до пошкодження цвіллю, грибком.

Вироби прості в догляді. Поліровані поверхні не затримують пил, сажу, жирові сполуки. У дезінфекції, чищення повітроводи потребують рідше.

Нержавіючі сплави легко обробляються, гнуться, зварюються. Характеристики спрощують монтажні та ремонтні роботи. Повітроводи підходять для важкодоступних конструкцій.

Необхідно враховувати недоліки виробів з нержавіючої сталі:

  • нестійкість до інтенсивних механічних впливів;
  • при невдалій установці повітроводи можуть видавати тонкі звуки.

Як монтувати?

Монтаж повітроводів з нержавіючої сталі виконується за допомогою:

  • фланців;
  • розтруба;
  • шини;
  • електрозварювання.

Фланцеве вид з’єднання виконується з використанням болтів, заклепок.

При розтрубному методі кінці труб стикуються і щільно закріплюються зовні.

Використання при установці шин забезпечує герметичність труб за рахунок спеціального стягивающего елемента з замком. Щільність з’єднання підвищується при використанні прокладок з поролону, гуми.

Зварювальний метод надійний, забезпечує непроникність стиків. У роботі застосовується спеціальний термопістолет.

Правила монтажу залежать від марки металу. Повітроводи пластичні необхідно перед роботою витягнути. Потім наноситься розмітка в місцях різання і спайки. Зайві частини відрізають спеціальним ножем.

Елементи закріплюються за допомогою довгих кронштейнів для запобігання деформації. Фіксація труб виконується за допомогою хомутів, які затягують ріжковим ключем.

У ділянках протягування воздуховода через стінну панель або перекриття необхідно використовувати гільзи або перехідники з металу. Горизонтальні ділянки вентиляційних систем повинні бути симетричними. При установці елементів вертикально кронштейни розташовують через 1-1,8 м.

При створенні поворотів повітропроводів потрібні:

  • врізки;
  • відводи;
  • хрестовини;
  • трійники.

Для зменшення шуму від нержавіючих конструкцій застосовують спеціальні заглушки.

Ссылка на основную публикацию