Пряма і зворотна полярність при зварюванні: особливості

Зварювання здійснюють шляхом впливу на метал постійного струму. Розрізняють 2 режими впливу – пряма полярність і зворотна. При прямій полярності до електрода проводять мінус, а до металевої деталі плюс. Коли мова йде про зворотній полярності, все відбувається навпаки. Про особливості кожного процесу розкажуть фахівці.

Плюси і мінуси варіантів зварювання

Полярність відрізняє різний вплив на діяльність електрода. Якщо полярність зворотна, зварюванні притаманні такі характерні риси:

  1. Тепло надходить до деталі в більшому обсязі і в високих температурах.
  2. Зварювана заготівля проплавляется якісно, ??а сама зварювання зачіпає глибокі шари матеріалу.
  3. Електрод розплавляється повільно.
  4. Практично відсутня освіту бризок металу з заготівлі в рідкому стані.

Що стосується змінного струму прямої спрямованості, його особливості такі:

  1. Недостатньо тепла, відповідного до заготівлі.
  2. Проплавку заготовки висока, проте показник все одно нижче, ніж в попередньому режимі.
  3. Заготівля плавиться швидко, тому будьте готові замінити стару нової.
  4. Метал при розплавленні утворює бризки.

На думку фахівців, зварювання з зворотною полярністю вигідно виділяється і є найбільш якісною. Як правильно під’єднати електроди, показує в відеоінструкції зварювальник: https://www.youtube.com/watch?v=GrVBaIZ3ddE.

Як правильно вибрати полярність

Незважаючи на те що пряма полярність впливу змінного струму вітається в більшості випадків, експерти рекомендують насамперед звертати увагу на матеріал, з якого зроблена поверхня електродів. Якщо брати вугільні витратні компоненти, при використанні зворотного варіанту вони занадто швидко нагріваються і втрачають цілісність. А ось для дроту без поверхневого шару зворотний спосіб стане найкращим.

Щоб зварювальний шов вийшов акуратним і ледь помітним, теж необхідно дотримуватися полюса. Для глибокої проплавку рекомендується струм зворотної спрямованості. Пов’язано це з підвищеним теплообразованием на анод і катод.

Беручись за зварювальний процес, пам’ятайте: чим більше швидкість зварювання, тим шов і глибина провару менше.

Читайте також: Як здійснюється позначення зварювання на кресленні

Особливості зварювання з прямою полярністю

Пряму полярність при зварюванні відрізняють такі тонкощі процесу:

  1. Розташовувати метал, відповідний для електродів або присадних деталей, в ванні для зварювання, за технологією необхідно великими краплями. Саме це стає причиною неприємного і небезпечного розбризкувача металу, а також підвищення показника коефіцієнта проплавку.
  2. Електрична дуга стає нестабільною.
  3. З одного боку, спостерігається зменшення глибинного значення провару. З іншого – зменшення впровадження вуглецевого складу в масу металу деталі.
  4. Якщо стрижень електрода нагрівають менше, зварнику вдається застосувати струми з високими показниками.
  5. Пряма полярність може змінювати сплав матеріалу, який потім застигає у вигляді зварювального шва.

Тонкощі зварювального процесу при зворотній полярності

Варіант зворотної полярності виручає, якщо між собою потрібно з’єднати тонкі заготовки. Ця робота філігранна і вимагає підвищеної точності зварювання. Також для зниження небезпеки під час проведення маніпуляції користуються такими хитрощами:

  1. Можна знизити значення потенціалу струму. Це допоможе зменшити температуру деталі.
  2. Бажано здійснювати зварювання переривчастим швом. Зварювальник зварює невелику відстань на початку. Потім він переміщається до середини заготовки. Після займається стикуванням з протилежного боку. Далі слід перейти до проміжних порожнечам. Ця схема є традиційною. Але при бажанні і наявності досвіду її можна міняти на власний розсуд. Переривчастий зварювальний шов перешкоджає викривленню металу, особливо коли мова йде про стику на відрізку більше 20 см.
  3. Якщо металеві деталі занадто тонкі, зварювальник вибирає метод переривання електричної дуги. Електрод дістають з ділянки зварювання, далі швидко підпалюють і відновлюють процес знову.
  4. При з’єднанні матеріалів внахлест деталі притискають один до одного з максимальною герметичністю. Якщо не вдається уникнути щілини, прожигается, а значить і псується верхня деталь. Щоб створити щільне прилягання, фахівці рекомендують застосувати струбцини або інший вид вантажу.
  5. Якщо з’єднують заготовки з похибками в рівних краях в стик, передбачте матеріал, який забере тепло зварювання. Добре підходить для цих цілей мідна пластина. Але можна підібрати і сталеву. Віддавайте перевагу значній товщині допоміжної прошарку.
  6. Відбортовку кромок проводять, дотримуйтеся кута 180 градусів.

Якщо мало досвіду в фіксації тонких деталей, спочатку потренуйтеся на дефектної металевій пластині. Залатати діру в чорновому зразку простіше, ніж в підсумковому.

Поради щодо вибору полярності при зварюванні металу дає досвідчений зварник:

Ссылка на основную публикацию