Технологічна карта зварювання: зразок заповнення

Техпроцес складається з безлічі етапів, кожен з яких повинен бути прорахований з точністю до міліметра. Всі ці дані складно запам’ятати або коротко записати, тому була придумана карта технологічного процесу зварювання. Вона дозволяє поліпшити якість робіт: зварювальник отримає порожнисту інформацію про тип зварювання, фахівці проведуть ретельний контроль зварного з’єднання, буде вибраний оптимальний комплект устаткування і комплектуючих. Відповідно знизиться кількість браку і завод зазнає менших збитків. І все це можливо, якщо у вас є технологічна карта на зварювання.

У цій статті ми розповімо, що це таке, як складається техкартою для зварювальних робіт, наведемо приклад, завдяки якому ви навчитеся швидко і легко читати технологічні карти, а згодом і складати їх.

визначення

Що таке технологічна карта на зварювальні роботи (вона ж ТТК на зварювання, технологічна карта зварювання або просто техкартою)? Говорячи простими словами, це просто документ-інструкція, яка видається зварнику для правильного виконання робіт. Також техкартою може користуватися фахівець з контролю якості. У техкартою прописується все: від типу зварювання до геометричних розрахунків.

Простіше кажучи, техкартою – це «збірник» всіх технологічних особливостей, які потрібно врахувати при зварюванні. Правильно розроблена техкартою дозволяє поліпшити якість зварного з’єднання і, в цілому, зробити роботу зварювальника або інших фахівців продуктивніше і краще.

Технологічна карта була придумана і впроваджена не так вже давно, а саме в кінці 80-х років минулого століття. Це пов’язано з великим технологічним проривом у сфері зварювання, коли з’явилися нові сучасні технології та стали доступні рідкісні метали.

Дані в техкартою

Отже, в технологічній карті в обов’язковому порядку зазначаються загальні відомості про метал, який потрібно зварити, дані про обробленні металу і їх очищення, дані про розміри зварних швів. Також вказується прогрів металу, якщо він необхідний, послідовність формування зварних швів.

Ще вказується, яке обладнання буде використовуватися і які комплектуючі необхідні для виконання зварювання. Деякі майстри впевнені, що обладнання та комплектуючі можна підбирати, грунтуючись на своєму досвіді або тематичних журналах, але це невірно. Пізніше ми розповімо, як підбирається комплект обладнання.

Додатково потрібно вказати, який тип зварювання буде використовувати в роботі, а також які параметри потрібно встановити (значення зварювального струму, напруги, полярності, швидкість зварювання і так далі). Також вказується, яка буде форма у зварного з’єднання і які будуть використовуватися методи перевірки якості зварних швів.

Особливості

На великих виробництвах (наприклад, якщо це складально-зварювальний цех) розробкою техкартою займаються окремі фахівці, а на дрібних заводах цю роботу часто доручають сварщикам. Проте, будь-яка розробка техкартою повинна починатися з ретельного аналізу металу, який потрібно зварити. Саме від металу залежить вибір типу зварювання, комплектуючих та інші параметри. Якщо ви з самого початку правильно проаналізуєте метал, то потім у вас не виникне жодних помилок. Режим зварювання підбирається за нормативними документами, а не з досвіду варника. Це теж важливо розуміти.

Кожна технологічна карта по зварюванню металоконструкцій повинно мати свій індивідуальний номер (шифр), за допомогою якого її можна буде знайти в архіві. Також цей номер буде вказуватися при розробці повної техдокументації і в характеристиках проекту на зварювання. Також на техкартою повинна стояти підпис спеціаліста, який цю кару становив.

Приклад технологічної карти

Нижче ви можете бачити зразок заповнення технологічної карти. Зараз ми докладніше розберемо все, що тут написано, а ви запам’ятаєте (або краще запишіть) то, що прочитаєте.

Зразок взято з сайту zibon.ru

Отже, перша графа «Спосіб зварювання». Тут, як не важко здогадатися, потрібно написати, такий тип зварювання був обраний для виконання робіт (ручна дугова, контактна, полуавтоматом в середовищі газу і т.д.). У нашому випадку ми вказали «ручна дугова зварка покритими електродами». Далі вказані цифри «(111)», це код зварювання. Його можна вказувати в техкартою, щоб не писати докладно словами.

Ми наведемо кілька найбільш поширених кодів:

  • 141 – ручна аргонодуговая зварювання неплавким електродом
  • 131 – механізована аргонодуговая зварювання електродом, що плавиться
  • 135 – механізована зварювання плавиться в середовищі активного газу

Далі графа «Основний матеріал (марка)». Тут пишемо марку металу, який нам потрібно зварити. Зазвичай марка вказується в проекті деталі, звідти її можна переписати в техкартою. Додатково вкажіть групу металів. Нижче таблиця з основними групами.

Потім йде графа «Найменування (шифр) НТД». Тут ви повинні вказати, які нормативні документи були використані при розробці даної технологічної карти. Інші графи заповнюються так само, думаємо, все логічно зрозуміло.

У нашому випадку заповнюється типова технологічна карта на зварювання газових трубопроводів. Але якщо вам потрібна техкартою на інші роботи (наприклад, на зварювання сталевих труб), то вона буде заповнюватися таким же чином, просто поміняється заголовок.

замість висновку

Операційна технологічна карта збірки і ручного дугового зварювання (або будь-якого іншого типу зварювання) – обов’язковий елемент будь-яких професійних зварювальних робіт. Без неї ви напевно зробите шов неправильно, оскільки не будете знати всіх нюансів. А фахівці з контролю якості не зможуть пред’явити до роботи необхідні вимоги.

До речі, існують і технологічні карти не на весь зварювальний процес, а на його окремі етапи. Наприклад, є технологічна карта ультразвукового контролю зварних з’єднань (також технологічна карта узк). Це необхідно, якщо робота складна і складається з величезної кількості інформації, яку потрібно вказати в техкартою. Якби в такому випадку техкартою була одна на всю зварювання, то вона складалася б з десятків сторінок, що незручно.

Ссылка на основную публикацию