Токарний верстат ТВ-6 – характеристики, пристрій, креслення, паспорт

Токарний верстат ТВ 6, виробництво якого почалося в вісімдесятих роках двадцятого століття на підприємстві, розташованому в Ростові і виготовляє навчальний верстатне оснащення, розроблявся для того, щоб навчати людей навичкам оброблення деталей. Цей верстат звичайно встановлюється в шкільних майстернях, професійних училищах.

Технічні характеристики

З огляду на те що токарно-гвинторізні верстати ТВ 6 призначаються для того, щоб навчати новачків, вони мають у своєму розпорядженні досить низькими технічними параметрами. На подібному оснащенні можливо:

  • підрізати торцеві частини;
  • свердлити отвори;
  • розточувати і протачивать заготовки, що мають форму циліндра, конуса;
  • нарізати метричну різьбу;
  • відрубувати деталі.

Це неповний перелік допустимих операцій, які можна виконати на даному обладнанні. Верстат ТВ 6 токарний можна застосовувати лише для виробництва виробів із сталі / кольорових металів, не виділяють при обробленні летючих елементів, дрібних пилинок, здатних серйозно нашкодити здоров’ю людини.

Технічні характеристики подібного обладнання такі:

  • максимальний радіус деталі, яка обробляється – 0,6 см;
  • найбільший радіус деталі, який встановлюється над несучою рамою – 10 см;
  • максимальний радіус деталі, який встановлюється над супортні елементом – 4 см;
  • максимальна довжина обточування – 30 см;
  • крок різьблення, яка нарізається – 0,08 / 0,1 / 0,125 см;
  • висота центрів – 10,8 см;
  • дистанція між центрами – 35 см;
  • частота крутіння шпиндельного елемента – від 130 до 170 оборотів в хвилину;
  • переміщення супортні елемента на 1 розподіл лімба – поздовжньо на 0,05 см, поперечний на 0,0025 см;
  • переміщення супортні елемента на 1 оборот лімба – поздовжньо на 3 см, поперечний на 0,2 см;
  • вага пристрою – 0,3 т;
  • розміри – 110x47x11 см.

Токарно-гвинторізний верстат ТВ 6 досить компактний і легкий, з огляду на це його можливо поставити навіть в невеликому приміщенні. Параметри пристрою дають можливість здійснювати на ньому оброблення різноманітних заготовок, радіус яких не перевищує певного показника. На верстаті ТВ-6 можливо застосовувати ріжучі інструменти, висота і ширина державки яких не більше 1,2 см.

Супортні елемент цього верстата має такими характеристиками:

  • найбільша довжина переміщення санчат різця – 8,5 см;
  • можна нарізати метричну різьбу 3 видів;
  • регулювання режимів – триступеневе.

Санчата різця і утримувач можливо повертати на сорок п’ять градусів.

Шпиндельний елемент токарного верстата по металу ТВ 6 має такі показники:

  • частота крутіння, яке відбувається в прямому і зворотному напрямку – до семисот оборотів в хвилину;
  • в наскрізний отвір можливо встановлювати пруток радіусом до 0,6 см;
  • регулювання прямого крутіння – шестиступінчаста;
  • конус Морзе – третій.

Шпиндельний елемент неможливо гальмувати. Також не можна блокувати його рукояті.

конструкція

ТВ 6 токарний верстат містить в собі наступне частини:

  • вузол регулювання режимів;
  • тумби, розташовані спереду і ззаду;
  • екран для захисту;
  • корито для надходження мастильної рідини;
  • передня і задня бабка;
  • верстатний фартух;
  • несуча рама;
  • електричні компоненти;
  • гітара;
  • захисний кожух.

Вузол регулювання режимів наводиться в дію шестернями передавального вузла, містить в собі:

  • 2 вала;
  • 5 шестерень з різними характеристиками;
  • блок-шестерні;
  • валик ходу;
  • муфти;
  • гайку в формі кола;
  • переключающую рукоять;
  • кришку зливу.

Рукоять на передній стороні регулювального вузла дає можливість встановлювати показники створюваної на деталі різьблення.

Рукоятка, яка знаходиться на панелі вузла подач, дозволяє включати валик ходу. Неможливо одночасно увімкнути гвинт і валик ходу. Подібне обмеження присутній в верстатах, що використовуються на виробництві. Змазування всіх частин коробці подач (шестерень, дотичних деталей) здійснюється завдяки масляної рідини, яка подається з корита допомогою особливих гніту.

Тумба, розташована спереду, має форму літери «П». Її жорсткість посилена особливими ребрами, розташованими вгорі і внизу. Ззаду монтований електропривод верстата, спереду – клавіша, що управляє реверсивним включенням. Подібний пристрій має тумба, що знаходиться позаду. На ній встановлено щиток з електричним обладнанням.

Задня бабка, що володіє отвором посадки під конус Морзе, укладає в собі:

  • основну частину;
  • вузловий корпус;
  • з’єднують гвинти;
  • піноль;
  • шпонковий гвинт;
  • маховик, керуючий пересуванням пиноли;
  • рукояті для закріплення пиноли і задньої бабки.

Задня бабка дає можливість пересувати піноль на 6,5 см.

Несуча рама верстата, за допомогою якої всі частини конструкції об’єднуються і зберігають початкове розташування, володіє коробчатим видом, має кілька вікон. На ній розміщені 2 напрямні призми. Сама рама утримується на парі тумб.

Однією з найважливіших частин верстата ТВ 6 вважається фартух, що складається з:

  • 4 шестерень (по 2 черв’ячних і рейкових);
  • руків’я управління;
  • маховика, керуючого ручною подачею;
  • маткової гайки;
  • валика ходу, призначеного для поздовжньої подачі супортні елемента;
  • вала.

Супортні елемент верстата ТВ 6М включає в себе 4 каретки. Ця частина пристрою призначається для того, щоб фіксувати різець, переміщати його при обробленні деталі. Тримач різця, в якому закріплюється інструмент, знаходиться на четвертій каретці. Вона може пересуватися поздовжньо по напрямних третьої каретки. Поворотною вважається 3-тя каретка, закріплюються на другий, а друга фіксується на першій, яка пересувається поперечно.

Для передачі крутіння від коробки швидкостей коробці подач застосовується спеціальний агрегат, який називається гітарою. Головною деталлю гітари вважається кронштейн з встановленими шестернями. Змінювати шестерінки не можна, зважаючи на це передавальний індекс, який забезпечувався б гітарою, вважається сталою і дорівнює одній четвертій.

Використання пристрою

Хоч дане обладнання для точіння, відповідно з описом, і вважається навчальним, за допомогою нього можливо досягати відмінної точності і здійснювати досить непрості токарні процедури. Зважаючи на це ці верстати часто купують власники домашніх майстерень.

У приводі пристрою застосовуються кліноременниє передачі. Потрібно стежити за тим, щоб ремені були постійно натягнуті. Це дасть можливість максимально задіяти потужність приводу, набагато збільшити експлуатаційний період передачі. Якщо ремені слабо натягнуті, їх можна відрегулювати. Для цього необхідно трохи відкрутити гайки, які з’єднують санчата з мотором, встановити потрібне натяг (десять кілограм на 1 гілку ременя клина).

Досить часто в ТВ-6 виникає неполадка, яка полягає в вібруванні шпиндельного елемента. Вона може з’явитися через те, що з’єднують гвинти ослабли. Якщо ви підтягнули гайки шпинделя, а вібрація триває, значить, зламалися підшипники.

Якщо в підшипниках з’явилися проміжки, позбутися від них можливо, відшліфувавши торцеві частини кілець компенсації або відрегулювати гайки. Усунути даними методами можливо тільки маленькі проміжки, що відносяться до радіального / осьового типу.

ТВ-6, як і будь-який інший верстат, потрібно регулярно технічно обслуговувати і ремонтувати. Лише в цьому випадку він пропрацює довгий термін, дасть можливість обробляти заготовки з високою точністю.

Типи токарних робіт

ТВ-6 вважається токарним верстатом. Це означає, що на ньому можливо:

  • обточувати деталі у формі циліндра;
  • підрізати торцеві і уступної ділянки;
  • свердлити, зенкеровать, розгортати, нарізати метчиком різьблення, центрувати оброблювані заготовки;
  • розточувати деталі у формі циліндра;
  • нарізати різьбу;
  • конически обточувати і розточувати вироби;
  • обточувати фасонні частини.

Залежно від довжини обточувати заготовки, обточування здійснюють або в центрах, або в патроні. Якщо довжина виробу більше його радіуса в двадцять чотири рази, для того, щоб уникнути прогину, використовують пристрій, які називається люнетом. Воно закріплюється на несучій рамі верстата, супортні елементі.

При обробленні деталей з маленькою довжиною використовують патрони з 4, 3, 2 кулачками, що фіксують заготовку. Також для фіксації виробів використовують патрони на гідравліки / пневматики.

При підрізання торцевих і уступної частин заготовку можливо фіксувати і в центрі, і в патроні. Вибір методу фіксації залежить від розмірів виробу.

Для створення отворів в деталі використовують свердлильні, зенковочні, разверточние і метчіковие інструменти. Вони закріплюються в задній бабці за допомогою різних пристосувань. Заготівля кріпиться в патронах, інструмент пересувається завдяки переміщенню шпиндельного елемента.

завантажити паспорт

Паспорт токарно-гвинторізного верстата ТВ-6

Ссылка на основную публикацию