Труба водопровідна сталева: характеристики, недоліки

Незважаючи на широкий асортимент продукції аналогічного призначення, труба водопровідна сталева продовжує займати лідируючі позиції по застосуванню в побуті і на промислових підприємствах. Сортаменти таких виробів строго визначаються ГОСТами і нормативними документами. Конструкції досить прості в установці і довговічні. Особливо якщо труба сталева – з оцинкованим покриттям.

сталева труба

Сортамент сталевих труб

Труби водопровідні сталеві застосовують для створення водопостачання всіх рівнів і складнощів. Найпоширенішими є вироби з «чорного» сировини. Для систем з підвищеними вимогами необхідно застосовувати труби з оцинкованого прокату.

Їх сортамент визначається нормативними документами та ГОСТами, в яких описуються геометричні параметри. Відповідно до вимог, мінімальний діаметр труб складає 6 мм, максимальний – 150 мм, товщина стінок варіюється від 0,5 до 3 мм. З огляду на ці дані, обчислюється пропускна здатність виробів.

Характеристика сталевих труб

Сталеві труби для водопроводу підрозділяються на безліч груп за лінійними розмірами, методу виробництва і покриттю.

Згідно габаритам, вони бувають:

  1. Круглими, квадратними, овальними, прямокутними, 6- і 8-Мігран, ребристими, сегментними та ін.
  2. Залежно від зовнішнього діаметра можуть бути капілярними (0,3-4,8 мм), з малим діаметром (5-102 мм), середніми (102-426 мм).

До характеристик труби відноситься їх вид за методом виготовлення:

  1. Електрозварні – прямошовні, спіралешовние, водогазопровідні, профільні.
  2. Безшовні – гарячодеформовані, холоднодеформовані.

Для підвищення експлуатаційних характеристик прокат може покриватися різними матеріалами:

  • цинком;
  • екструдованим і простим поліетиленом;
  • цементно-піщаною сумішшю;
  • епоксидно-бітумної сумішшю.

Таблиця діаметрів

Металеві труби для водопроводу поряд з діаметром і товщиною стінки класифікуються за умовним проходу. Бувають легкі, звичайні і посилені вироби.

Таблиця діаметрів водопровідних труб:

Товщина стінки труб, мм умовний прохід Зовнішній діаметр, мм
легкі
1,8 2 2,5 6 10,2
2 2,2 2,8 8 13,5
2 2,2 2,8 10 17
2,5 2,8 3,2 15 21,3
2,5 2,8 3,2 20 26,8
2,8 3,2 4 25 33,5
2,8 3,2 4 32 42,3
3 3,5 4 40 48
3 3,5 4,5 50 60
3,2 4 4,5 65 75,5
3,5 4 4,5 80 88,5
4 4,5 5 100 114

тривалість експлуатації

Водопровідні труби мають нормативний і фактичний експлуатаційні періоди. Перший чітко прописаний в технічних документах і ГОСТах. При обчисленні другого необхідно враховувати умови і функціональну спрямованість систем водопостачання.

При використанні «чорного» прокату, згідно з нормативами, стояк або підводка холодної води і конструкція гарячої подачі води відкритого типу має нормативний термін служби 15 років. При закритій системі гарячого водопостачання він зменшується до 10 років. Фактичний термін залежить від якості догляду (фарбування, сушка). При цьому вироби, за якими подається гаряча вода, служать набагато довше, т. К. На їх поверхні не утворюється конденсат, а всередині не накопичується наліт.

У разі вибору труб для водопровідної системи з оцинкованим покриттям користувач отримує конструкцію з нормативним терміном служби до 30 років (ГВС – 20 років). Однак це за умови нарізного сполучення. Зварні водопроводи втрачають шар цинку через високу температуру обробки. Це призводить до швидкого виснаження деяких ділянок і утворення свищів. Термін служби оцинкованих систем водопостачання становить при правильному монтажі і забезпеченні надійної герметизації стиків до 70 років. При цьому зберігаються всі первинні властивості виробів і зовнішній вигляд.

Найбільшим експлуатаційним терміном мають труби з нержавіючої сталі, як прості, так і гофровані гнучкі. Абсолютна несхильність корозії продовжує використання такого водопроводу на необмежений час. Поперечні ущільнення ребристої поверхні ніяк не зменшує протистояння механічних пошкоджень, а навіть зміцнюють поверхню. Пошкодити такий сплав може тільки висока (понад 50%) вміст хлору.

Споживчі якості виробів різних сплавів

Всі сталеві труби випускаються відповідно до Держстандарту, а при виборі необхідно враховувати наступні фактори:

  1. Здатність чинити опір руйнуванню і деформації в різних умовах визначає межі міцності, плинності, втоми та ін. Для підвищення індексу міцності вироби піддають термічній і механічній обробці, вводять легуючі добавки в сплави, опромінюють радіацією, застосовують армуючі та композиційні матеріали.
  2. Опір вигину під дією зовнішніх факторів і температурних режимів.
  3. Розтягування або стиснення в результаті впливу на осі центрів тяжіння поперечних перерізів, яких докладають до кінців або розподіленим по всій довжині.
  4. Опір вдавленню або дряпання.
  5. Здатність відновлювати форму і об’єм після впливу високих температур без втрати первинних властивостей.
  6. Ударна в’язкість, яка виражається в поглинанні механічної енергії при деформації.
  7. Теплоємність і теплопровідність особливо важлива при проектуванні систем гарячого водопостачання та опалювальних конструкцій, в т. Ч. Полотенцесушителей і теплої підлоги.
  8. Жароміцність визначається здатністю матеріалу протистояти механічним навантаженням при нагріванні до високих температур.
  9. Стійкість до корозії в різних умовах (зовнішній водопровід, підземні конструкції і т. Д.).
  10. Ерозійна стійкість впливає на здатність верхніх шарів сталевих труб зберігати експлуатаційні характеристики в результаті впливу рідин з різним хімічним складом.

При проектуванні систем водопостачання враховують діаметр труб, пропускну здатність, максимальна гідравлічний тиск, температурний режим. Залежно від товщини стінок система може бути:

  • зварна зі спіральним швом;
  • зварна з прямим швом;
  • цельнотянутая безшовна.

Самі бюджетні водопроводи облаштовують з «чорного» прокату, застосовуючи один з методів зварювання. Такі системи схильні до корозії і утворення іржі. На внутрішній поверхні легко затримуються частинки, що знаходяться у воді. Вони з часом утворюють товстий твердий шар, що запобігає проходу рідин. Конструкції потребують постійного догляду. Їх поверхню періодично очищають і фарбують.

Створення з чорного сировини різних сплавів дозволяє позбутися від багатьох недоліків: водопровідні труби стають менш схильними до корозії, стінки набувають велику міцність, практично виключається утворення нальоту всередині.

Оцинковані вироби поряд з високими експлуатаційними характеристиками володіють великою вагою і ціною, яка практично в 2 рази перевищує вартість виробів з «чорного» металу. Монтаж передбачає стикування за допомогою нарізного сполучення. Для цього буде потрібно спеціальне обладнання, т. К. Продаються труби без різьблення. Не рекомендується використовувати зварювальні шви. При високих температурах цинковий шар повністю вигорає і система в місцях з’єднання стає вразливою.

Труби з нержавіючої сталі найдорожчі, але їх установка окупиться тривалим експлуатаційним терміном без догляду і ремонту. Висока щільність стали дозволяє витончувати стінки. При властивості, аналогічних оцинкованим виробам, такі труби володіють малою вагою. Монтаж водопроводу з нержавійки досить складний і трудомісткий через високу щільності матеріалу. Він вимагає наявності базових навичок і специфічного обладнання.

Ссылка на основную публикацию