Виробництво керамічної плитки – від потокової лінії до кустарного виробництва

Незважаючи на те, що виробництво керамічної плитки здійснюють сотні підприємств по всьому світу, його організація вважається справою перспективним, вдалим вкладенням капіталу.

Конвеєр виробництва керамічної плитки

Ці твердження грунтуються на наступних факторах:

  • Будівельна індустрія споживає все більше матеріалів, серед яких керамічні вироби займають чільне місце, попит на них зростає.
  • Виробництво керамічної плитки – добре відпрацьована технологічна операція, вона не вимагає великих асигнувань на дослідні роботи. Методика виконання робіт докладно описана і перевірена багаторічною практикою.
  • Основний вихідний матеріал – глина дешевий і широко поширений, часто його видобуток проводиться неподалік від виробництва, плече підвезення невелике, що знижує собівартість.
  • Різноманіття обладнання для виробництва різної продуктивності і ціни дозволяє вибирати обсяги і конкретний напрям діяльності.

Найближчим часом навряд чи буде знайдена альтернатива кераміці. Підприємство по виробництву керамічної плитки може не турбуватися про перспективи, його продукція буде користуватися постійним, стійким попитом на ринку будматеріалів.

Крім автоматики на підприємстві працюють і люди. Так ОКТ плитки, яке ви бачите на зображенні, частково виконує людина

технологія

Розглядаючи такий виріб, як керамічна плитка, технологія виробництва якої наводиться нижче.

Потрібно згадати – алгоритм роботи всіх підприємств, які виробляють будівельні вироби приблизно однаковий:

  • Сортування і зберігання вихідної сировини
  • Змішування інгредієнтів в первинну масу
  • Формування
  • Механічні, теплові та інші фізичні дії на вихідний матеріал
  • Контроль якості і складування.

Технологія виробництва керамічної плитки – це ряд заходів, які послідовно призводять, до створення готового продукту.


На відкритих ділянках видно тільки роз’їжджає плитку від формування до упаковки

Один із секретів отримання якісної плитки полягає в ретельному попередньому відборі і дотриманні пропорцій в змішуванні головних компонентів: глини, піску, польового шпату. Всі складові повинні бути чистими, без домішок. Кар’єрна глина непридатна для виробництва, її потрібно спочатку підготувати до подальшого використання. Сировина для виробництва керамічної плитки піддається подрібненню в дробильно-розмельних машинах, методом магнітної сепарації видаляються оксиди заліза.

У цих печах плитка отримує свою твердість

Лідери галузі знають, що якісне виготовлення плитки керамічної багато в чому залежить від хімічного складу глини. Сировина, взяте з різних родовищ, кожен раз вимагає корекції температурних режимів, що часто призводить до зміни тону плиток однієї серії. Тому вони вважають за краще мати справу з постійними постачальниками, які привозять сировину з перевірених кар’єрів.

Дроблення і перемішування переслідують головну мету – створення максимально однорідної маси. Залежно від способу формування в неї може додаватися вода.

На цій фотографії ви бачите плитку заїжджати на сушку. Через пару хвилин всі полки будуть заповнені і робот перевезе плитку.

Формування геометричних розмірів майбутніх виробів відбувається одним з трьох способів:

  • Екструдером. Механізм витягує тістоподібну масу в широку стрічку встановленої товщини, тут же вона нарізається на фрагменти.
  • Пресом. Гідравлічний пристрій зі спеціальним штампом здавлює приготовлену суміш з двох сторін зусиллям рівним 300-500 кг / см2.
  • Литтям. Розбавлена ??до напіврідкого стану маса заливається в заздалегідь приготовлені форми.

Слід зазначити, що два перших способи набули більшого поширення.

Якщо відразу після формування сиру плитку піддати випалу, то що міститься в ній зайва вода розірве матеріал. Для того щоб підготувати напівфабрикат до подальших операцій, його піддають попередньої сушінні. Після її проведення вміст вологи в глині ??має становити 0.1-0.3%. Час, відведений для підсушування в швидкісних сушарках, залежить від щільності і товщини заготовок. Так, виробництво керамічних плиток для підлог передбачає сушку напівфабрикату протягом 30-60 хвилин.

А так виглядає перевезення роботом плитки для остаточної упаковки

Основна термічна обробка матеріалу проводиться в спеціальних печах. Технологія виготовлення керамічної плитки передбачає два варіанти випалу. Керамічний граніт, основна маса для підлоги та стін декоративної плитки робляться в техніці однократного випалу. За цією методикою на напівфабрикат спочатку наноситься глазур, а потім він відправляється в піч, де при температурі в 900-14000C відбувається спікання мінеральних компонентів, виходить монолітна міцна структура. Виробництво кахлю подвійного випалу має на увазі спочатку випал глиняного черепка, потім нанесення на нього глазурі і потім повторний випал з більш низькою температурою, достатньою для розплавлення глазурі, але не впливає на структуру основи.

Марка виробника технологічний лінії красується на самому видному місці.

У ряді випадків технологія виробництва керамічної плитки подвійного випалення включає процес ангобірованія, тобто нанесення на поверхню після першого випалу тонкого шару суміші з якісної глини, скляного бою і мінералів. Це подглазурную покриття покращує якість поверхні після другого випалу.

Якщо плитка на лінії рухається, значить процес її підготовки ще не закінчений

Виробництво підлогової керамічної плитки має свої особливості. Вони полягають в створенні додаткових умов, що сприяють повному спікання маси. З цією метою в шихту додаються плавні (пегматити, натрієві та кальцієві шпати). Результат – поліпшення міцності на вигин і підвищений опір абразивного впливу. Для того щоб прискорити процес випалу використовуються присадки (тальк, магнезит і доломіт) .Остившая готова плитка проходить контроль якості і сортування по серіях.

Зупинка буває тільки в трьох випадках: сушка, підготовка до упаковки, поломка лінії

Технологічна схема виробництва керамічної плитки

Перед вами наочна схема виробництва керамічної плитки різного виду

Представлене на відео виробництво керамічної плитки наочно ілюструє весь процес.

устаткування

Устаткування для виробництва керамічної плитки широко представлено на ринку, воно постійно вдосконалюється. Вибір великий, можна придбати окремі агрегати для невеликих фабрик або потужні високопродуктивні механізми для масового виробництва, все залежить від цільового призначення.


Ця машина робить малюнок на плитціОсь що відбувається всередині. Саме так наноситься малюнок. Дуже схоже на друк. Правда чорнило у такого принтера особливі

Приблизний перелік складено з урахуванням, що виконуються обладнанням, завдань:

  • Підготовка та змішування компонентів в первинну масу. Кульові млини, різні дробарки, розподільні баштові сушарки, спеціальні міксери. В інтернеті часто згадуються бетономішалки. Якщо маленьке кустарне виробництво – чому б і ні;
  • Формування. Преса, екструдери, заливні форми;
  • Попередня сушка. Однорядні швидкісні сушки на сітчастих або роликових конвеєрах.
  • Поливання. Аерографи, автомати фільерно і конусні, розпилювачі дискові, автомати шовкографії, дозатори трубчасті і ковшові;
  • Випал. Газові або електричні тунельні печі з транспортером і програмним регулюванням температури.

Якщо окремі механізми встановлені відповідно до технологічних вимог, об’єднані автоматичним транспортом і загальною системою управління, то утворюється лінія з виробництва керамічної плитки.

Це млин. Справжнє, тільки для виробництва сировини плитки

Це оптимальна виробнича конфігурація. Досягнення в галузі інформатики дозволяють комп’ютеризувати весь процес, звести участь людини до мінімуму. Провідні виробники кераміки використовують саме такі лінії. Наприклад, керамічна плитка виробництва різних розвинених країн практично цілком робиться на такому обладнанні.

Декорування плитки

Технологія виготовлення керамічної плитки переживає в останні роки друге народження в зв’язку з появою нових методик нанесення малюнків або барвистих шарів на її поверхню. Причому важливо, що це не перекладні картинки, змиті водою, а складова частина самої структури вироби.

До традиційних методів фарбування – пігментації шихти, введення до складу глазурі мінеральних присадок, додався новий спосіб – фотодрук. Технологія друку на керамічній плитці передбачає методи: сублімації; використання чорнила, що вступають у взаємодію з керамікою при ультрафіолетовому опроміненні; спосіб «гарячої деколи»; перенесення на плитку спеціального чорнила принтерами.

На таких лініях плитку і полірується і преполіруется

Сьогодні виробництво керамічної плитки в багато орієнтується на індивідуальні замовлення. Перераховані вище способи допомагають втілити в кераміці будь-який художній задум клієнта.

Чи можна зробити керамічну плитку самому? Зрозуміло. Виробництво керамічної плитки має в основі тисячолітню практику. Люди робили кераміку задовго до появи гідравлічних пресів та інших сучасних механізмів. Найпростіші механізми, що допомагають приготувати і перемішати масу, нанести глазур і зробити випал – цілком доступні. Для того щоб керамічна плитка своїми руками, виготовлення якої задумано, вийшла стерпного вигляду, необхідно подбати, насамперед, про якість глини. Оскільки, в ручному виробництві використання преса не передбачено, все залежить від дрібнозернистої однорідної структури приготовленої маси. З порядком поливання і випалу можна ознайомитися, надіславши запит «виробництво керамічної плитки відео». Варто тільки пам’ятати, що обладнання для виготовлення керамічної плитки зажадає достатньо місця для розміщення, агрегати для змішування створюють багато шуму, а печі небезпечні в пожежному відношенні. Техніка безпеки повинна дотримуватися неухильно.

У цих печах температура плавлення досягає 1200 градусів за Цельсієм

Якщо методика добре вивчена і дотримуються всі технічні вимоги, то цілком можливо налагодити власне невелике виробництво. Фото плитки керамічної, зробленої самостійно, демонструє, що завзятість і правильний підхід до справи обов’язково призводять до успіху.

Ссылка на основную публикацию